Cтраница 2
Смесительное оборудование, от небольших смесителей до больших смесительных баков ( batch tanks), может создавать многочисленные опасности, связанные с выполнением механической работы. Лопасти смесителя и смесительные системы должны быть закрыты или иным образом защищены во время работы и во время режимов наладки и очистки. Машинам необходимы ограждения, которые должны находиться в соответствующих местах. [16]
![]() |
Схема устройства склада пластификаторов. [17] |
Из баков-хранилищ мягчители перекачивают насосом 5 либо в смесительный бак, где готовят смесь из двух или более материалов, либо в расходные баки на производство. Обогрев трубопроводов проводится при помощи паровой трубы-спутника или системы труба в трубе; применяется также электрообогрев. [18]
В некоторых установках рассольная или водяная система имеет смесительный бак значительной емкости. В этом случае датчик регулирующего реле целесообразно устанавливать в баке и таким путем уменьшать частоту пусков компрессора. [19]
На рабочей площадке у ванны с раствором препарата и у смесительного бака при засыпке в него-препарата не должны находиться посторонние люди. [20]
![]() |
Принципиальная схема установки для осаждения покрытий на деталях электротермохимическим способом в проточном растворе. [21] |
Последний откачивает горячий отработанный раствор, проводит его через фильтр и холодильник в смесительный бак, где он пополняется из корректировочных баков недостающими компонентами и далее, уже в регенерированном виде, возвращается в реактор. [22]
Наиболее совершенным является централизованное снабжение рабочих мест лакокрасочными материалами, при котором из смесительного бака лакокрасочный материал поступает в раздаточный бак, а из него по трубам непрерывно подается к рабочим местам. [23]
![]() |
Технологическая схема основных операций по закрытию емкостей. [24] |
Ароматная шипучая вода на этой стадии получает желаемый вкус; обычная вода находится в смесительных баках до подачи на разливочные линии. Обычно компании по разливу напитков приобретают концентрат у других фирм. [25]
В установке, работающей по принципу выдавливания абразивной смеси сжатым воздухом ( рис. 2.9), смесительный бак 10 заполняется жидкостью и абразивом в необходимых пропорциях. Мешалка 9, приводимая электродвигателем, поддерживает абразивы во взвешенном состоянии. Абразивная смесь выдавливается из смесительного бака к соплу 2 по шлангу 3 воздухом, поступающим через кран 6 под давлением 0 50 - 0 60 МПа. После использования всей смеси подача воздуха в смесительный бак прекращается и при помощи крана 7 бак соединяется с атмосферой. Клапан 11 под действием столба жидкости опускается и абразивная смесь возвращается в смесительный бак. [27]
![]() |
Краскозаготовительное отделение. [28] |
Технологический процесс приготовления краски включает следующие операции: предварительное перемешивание в таре, перегрузку из тары в краскосмесительный бак, загрузку смесительных баков растворителями, тщательное перемешивание, подачу готовых материалов к местам потребления. [29]
Филадельфийская электрическая компания применяет гидразин для обескислороживания питательной воды с июня 1954 г. 4 % - ный раствор гидразина разбавляется в смесительном баке холодным конденсатом и затем подается насосом в напорную линию коаденсатных насосов. Обработанная гидразином вода поступает на питание двух котлов с паропроизводи-тельностью - 410 т / час, работающих при давлении 126 ати и температуре перегретого пара 532 С. Через 2 недели размеры дозировки гидразина, необходимые для поддерживания остаточной концентрации его в котловой воде, уменьшились в два раза, а в настоящее время составляют V-i от первоначальной дозировки. [30]