Cтраница 2
Снятие рубашки с заготовок производится либо ручными резаками, либо на машине огневой зачистки с предварительным подогревом заготовок до температуры 250 - 300э С. [16]
В общий сток от прокатных цехов могут поступать загрязненные сточные воды от машин огневой зачистки металла. Количество этих сточных вод может быть значительным. Состав их еще недостаточно изучен. [17]
В ряде случаев при непрерывной прокатке широких листов блюмсы и слябы проходят машину огневой зачистки, на которой поверхность слитков зачищается путем сжигания поверхностного слоя металла кислородно-ацетиленовыми горелками, и далее перемещаются рольгангом к ножницам для резки на мерные длины и обрезки концов. От ножниц полученные чистые блюмсы или слябы рольгангами могут транспортироваться непосредственно ( без промежуточного нагрева) к станам для дальнейшей прокатки. Здесь в первом случае с блюминга 1 блюмсы 2 поступают непосредственно на крупносортный стан 3, где прокатываются на круг, квадрат, тяжелые балки двутаврового профиля, швеллеры, уголки и др. Во втором случае блюмсы 2 прокатываются в шести клетях заготовочного стана 4 в заготовки 5 с последующей прокаткой ее на среднесорт-ном стане 6 в прокат квадратного и прямоугольного профиля и уголок меньшего размера. В третьем случае блюмсы после прокатки в заготовительном стане 4 прокатываются в более легкие заготовки 9, поступающие затем на мелкосортный стан 7 для прокатки еще более легких профилей. [18]
Как уже отмечалось в главе II, в общий сток прокатных цехов могут поступать загрязненные сточные воды от машин огневой зачистки металла; в этом случае они очищаются совместно. В последующем может оказаться целесообразной очистка сточных вод от машин огневой зачистки металла в самостоятельных сооружениях или совместно со стоками от вентиляционных установок ( см. стр. [19]
Такие фильтры работают на заводе фирмы Steel Co of Canada в Гамильтоне в системе водоснабжения блюминга, заготовочного стана и машин огневой зачистки металла. [20]
Схема расположения блюминга 1160. [21] |
Блюминг состоит из: 1) рабочей клети и механизма привода прокатных валков; 2) вспомогательного оборудования - ножниц для обрезки концов и резки блюмов на части, машин огневой зачистки и оборудования для технологического транспортирования прокатываемого металла; 3) электропривода; 4) смазочного оборудова ния; 5) механизмов для уборки окалины. [22]
Схема расположения оборудования блюминга 1150. [23] |
Блюминг состоит из следующего оборудования: 1) рабочей клети и механизма привода прокатных валков; 2) вспомогательного оборудования - ножниц для обрезки концов и резки блюмов на части машин огневой зачистки и оборудования для технологического транспортирования прокатываемого металла; 3) электрооборудования; 4) смазочного оборудования; 5) оборудования для уборки окалины. [24]
Схема расположения оборудования непрерывного среднесортного стана 450; 1 - рольганг от заготовочного стана; 2 - холодильник; 3 - отводящий рольганг холодильника; 4 - передающий шлеппер; 5 - загрузочная решетка; 6 - карманы для забракованных заготовок; 7 - рольганг перед нагревательными печами 8 и 9; 10 - шлеп-пер-накопитель; 11 - сталкиватель заготовок; 12 - машина для безударной выдачи заготовок из печи; 13 - рольганг за печами; 14 - ножницы для резки заготовок; / 5 - машина огневой зачистки; 16 - первая дерновая группа клетей; 17 - втррая. [25]
Эти машины имеют огромную производительность, оплавляя дефектный поверхностный слой металла толщиной 1 - 3 мм со скоростью 30 - 50 м / мин одновременно со всех четырех сторон блюмса и сляба. Одна машина огневой зачистки ( МОЗ) заменяет сотни рабочих, ранее занятых ручной зачисткой, и дает несколько миллионов рублей в год экономии. [26]
Выдача заготовок из нагревательных печей производится с помощью безударного механизма. Между нагревательными печами и первой рабочей клетью установлена машина огневой зачистки. [27]
Как уже отмечалось в главе II, в общий сток прокатных цехов могут поступать загрязненные сточные воды от машин огневой зачистки металла; в этом случае они очищаются совместно. В последующем может оказаться целесообразной очистка сточных вод от машин огневой зачистки металла в самостоятельных сооружениях или совместно со стоками от вентиляционных установок ( см. стр. [28]
Как указывалось выше, основная масса слитков поступает в нагревательные колодцы в горячем состоянии, и, следовательно, перед прокаткой поверхностные дефекты удалить невозможно. В связи с этим современные обжимные прокатные станы оборудуют машинами огневой зачистки для сплошного удаления дефектов в потоке. [29]
Важным условием получения подката высокого качества и уменьшения объема работ по зачистке является зачистка поверхностных дефектов на слитках и заготовках, предназначенных для прокатки подката. Удаление поверхностных дефектов на прокате в потоке после блюмингов на машинах огневой зачистки позволяет намного уменьшить объем зачистки горячекатаного подката перед калибровкой. Опыт ряда заводов ( ММК, завода Криво-рожсталь и др.) и зарубежный опыт подтверждает эффективность этого способа. [30]