Машина - литье
Cтраница 2
Литейщик, работающий на машине литья под давлением, не может в течение всей смены выполнять операции по изготовлению отливок в одном и том же темпе и поддерживать на заданном уровне технологические параметры. Чтобы исключить действие человеческого фактора на технологический процесс, необходимо автоматизировать ручные операции. Для стабилизации переменных параметров, зависящих от работы оборудования в условиях случайных возмущений, необходимо автоматизировать их регулирование. [16]
Отливки, изготовленные на машинах литья под давлением, требуют дополнительной обработки - удаления литников и об-лоя. Для этого используют различные технические средства. [17]
С целью повышения качества отливок машины литья под давлением все более совершенствуются. Сейчас работают машины с так называемым сдвоенным поршнем для подпрессовки толстостенных отливок. [18]
В качестве раздаточной печи для машин литья под давлением применяют печи сопротивления, работающие при напряжении 380 в и нормальной промышленной частоте. [19]
На рис. 204 приведена схема машины литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования. Пресс-форму для литья под давлением, состоящую из подвижной и неподвижной частей, закрепляют соответственно на подвижной 3 и неподвижной 5 плитах машины болтами или скобами. [20]
Подогрев котлов с металлом при машинах литья под давлением может производиться только электрическим током или газом. [21]
Участки литья в металлические формы, машины литья под давлением и др. должны быть оборудованы местной и общей системой вентиляции, обеспечивающей концентрацию ядовитых паров и газов в рабочих помещениях не выше допустимых норм. [22]
Предназначен для автоматизации операций при обслуживании машин литья под давлением с усилием запирания до 400 тс и термопластоавтоматов. [23]
Должен знать: конструкцию различных типов машин литья под давлением; способы улучшения отливок при работе на прессформах с гидравлическими приводами; физико-химические свойства цветных металлов, их сплавов и чугуна в пределах выполняемой работы. [24]
Для вытяжки вредных паров и газов машину литья под давлением оборудуют вертикальной вентиляционной панелью со стороны, противоположной рабочему месту оператора; количество отсасываемого воздуха должно быть не менее 3600 м ч на 1 м2 панели. [25]
В металлургических цехах ПР используют для обслуживания машин литья под давлением, комплексов кокильного литья. [26]
Всеми зарубежными и отечественными фирмами, изготовляющими машины литья под давлением, разработаны механизмы прессования, направленные на снижение гидравлического удара. [27]
 |
Классификационные признаки отливок. [28] |
Классификационные признаки отливки определяют тип и мощность машины литья под давлением и сложность пресс-формы. Тип машины выбирают в зависимости от вида сплава и формы отливки, а мощность - в зависимости от ее размеров и массы. В свою очередь, сложность пресс-формы зависит от конфигурации отливки. Конструкция пресс-формы и конфигурация отливки определяют траекторию удаления отливки из машины. [29]
Манипулятор устанавливают на верхней колонне или неподвижной плите машины литья под давлением. Для смазывания и обдува пресс-формы блок форсунок вводится в разъем пресс-формы; время смазывания и угол наклона форсунок регулируются. [30]
Страницы: 1 2 3 4