Cтраница 1
Схема заправки нити при получении упроч.| Схема заправки. [1] |
Машины непрерывного процесса, применяемые в производстве кордной нити, описаны в гл. [2]
Машины непрерывного процесса скомпонованы в цехе так, что продольная ось машин расположена перпендикулярно главной оси здания. При этом обеспечивается поточность транспортирования паковок с нитью из цеха непрерывного процесса в камеру кондиционирования ( буферную камеру) и далее в сновально-перемоточный цех, отделение сортировки и склад готовой продукции. [3]
Машина ПН-180-И непрерывного процесса предназначена для выработки высокопрочной вискозной кордной нити. [4]
Конструкция машины непрерывного процесса, разработанная фирмой Когорн представляет собой два спаренных агрегата. Как видно из рис. 25.10, на первом агрегате ( слева) осуществляется формование и промывка, а на втором ( справа) - сушка и прием нити на шпулю. Крутка нити не производится. Нить из осадительной ванны принимается на вращающийся диск, с которого она под некоторым углом направляется в горячую пластификацион-ную ванну, огибает ролик и вновь направляется вверх на второй диск. Таким образом осуществляется вытяжка нити. Со второго диска нить поступает на пару валов со скрещивающимися осями, скорость вращения которых может быть установлена с таким расчетом, чтобы обеспечить необходимую релаксацию нити на участке от второго диска до валов. [5]
Применение машин непрерывного процесса вместе с тем дает возможность резко улучшить санитарно-гигиенические условия труда, так как в зоне съема паковок вредные газы не выделяются, а прядильная и отделочная части машины капсулированы. [6]
На машинах непрерывного процесса марки ПНШ-180-И2С2 производится формование, отделка, сушка и кручение текстильной нити; применяется глубокованный способ формования, при котором полнее происходит процесс восстановления нити. После формования нить подвергается дополнительному восстановлению в среде закрепительной ванны, аналогичной по составу осадительной ванне, промывке горячей умягченной водой, обработке раствором авиваж-ного препарата, сушке на сушильном и вспомогательном цилиндрах, кручению и приему на цилиндрический копе. [7]
Обычно применяют машины непрерывного процесса, имеющие устройства для подачи р-ра, пластификац. Сформованные нити и жгутики ( последние объединяются в общий жгут) подвергают послед, обработкам, включающим операции: пластификац. Операцию замасливания нитей проводят при дальнейшей переработке. Жгуты дополнительно подвергают авиважной обработке, гофрированию и, при необходимости, резке. [8]
Существуют также машины непрерывного процесса для формования кордного волокна несколько отличной конструкции. На некоторых машинах парные цилиндры заменены ребристыми рожками. [9]
Устанавливается 224 машины непрерывного процесса, в том числе 11 машин резервных. Машины разделены на 6 комплектов по 3 в каждом зале. [10]
Дополнительными преимуществами машин непрерывного процесса третьей серии по сравнению с машинами первой серии является наличие централизованной смазки, что-значительно упрощает их обслуживание, а также меньший вес машины. [11]
По конструкции машины непрерывного процесса подразделяются на две группы: вертикальные и горизонтальные. [12]
По конструкции машины непрерывного процесса подразделяются на две группы: вертикальные и горизонтальные. Первые более сложны, но занимают меньшую производственную площадь. Машины второго типа более просты, но занимают большую площадь. [13]
Определить число машин непрерывного процесса, установленных на заводе по производству технической нити нитрон. [14]
По конструкции машины непрерывного процесса подразделяются на две группы: вертикальные и горизонтальные. [15]