Машина - формование
Cтраница 1
Машины двухсеточяого формования отличаются от обычных машин тем, что отлив и формование элементарного слоя бумаги или картона осуществляется между двумя сетками, движущимися с одинаковой скоростью и в одном направлении. Однако эти сетки могут иметь различную длину и разную форму поверхности. Благодаря тому, что обезвоживание и формование элементарного слоя осуществляется одновременно через две сетки и поток массы зажат между ними, процесс обезвоживания протекает значительно интенсивнее, чем на одной сетке. [1]
 |
Зависимость толшины и профиля жидкой пленки раствора полимера от скорости движения подложки. [2] |
Машины формования барабанного типа удобны в эксплуатации при формовании микрофильтров из высоковязких растворов полимеров. [3]
Сетчатый конвейер машины формования движется синхронно с конвейером сушилки 16, установленной после машины формования. [4]
Скорость конвейеров машины формования и сушилки одинакова и регулируется в пределах0 2 - 2Ом / мин с помощью общего привода от регулируемого электродвигателя постоянного тока. Отформованная сырая лента с конвейера машины формования при помощи короткого рольганга 15 подается на конвейер сушилки 16, где она сушится регулируемыми тэнами с обдувом рециркулируемым горячим воздухом с частичным выбросом в атмосферу. После выхода из сушилки летна звукоизоляционного, материала разрезается на отдельные плиты длиной 600 или 900 мм механизмом 17 поперечной резки. Пильный диск механизма 17 в поперечном направлении перемещается специальным пневмо-устройством. [5]
Сетчатый конвейер машины формования движется синхронно с конвейером сушилки 16, установленной после машины формования. [6]
Скорость конвейеров машины формования и сушилки одинакова и регулируется в пределах 0 2 - 2 0 м / мин с помощью общего привода от регулируемого электродвигателя постоянного тока. Отформованная сырая лента с конвейера машины формования при помощи короткого рольганга 15 подается на конвейер сушилки 16, где она сушится регулируемыми тэнами с обдувом рециркулируемым горячим воздухом с частичным выбросом в атмосферу. После выхода из сушилки летна звукоизоляционного материала разрезается на отдельные плиты длиной 600 или 900 мм механизмом 17 поперечной резки. Пильный диск механизма 17 в поперечном направлении перемещается специальным пневмо-устройством. [7]
Определить количество машин совмещенного формования и ориентационного вытягивания, которые должны быть установлены на производстве полиэфирной текстурировая-ной нити. [8]
Определить количество машин формования ПКА текстильной нити, которые установлены на производстве. [9]
 |
Схема вакуумирования и рециркуляции раствора крахмала. [10] |
Этот привод обеспечивает работу машины формования со скоростью формования от 0 2 до 2 м / мин. Таким образом, машина может обеспечить формование от 37 до 370 плиток в час при длине плиток 325 мм с припуском на обработку. В месте отвода сетки конвейера формовочной машины вниз установлен правильный ролик 15, который служит для центровки ленты сетчатого конвейера с помощью регулировки положения его оси установочными винтами. [11]
 |
Зависимость кратности ориентадионной вытяжки W и производительности П от скорости формования. [12] |
Последнее является основным узким местом машин высокоскоростного формования - резкое увеличение стоимости приемной машины почти не компенсируется повышением ее экономичности вследствие малого увеличения производительности. [13]
Вакуумный эвакуатор 14 соединен расплавопроводом с напорным блоком машины формования нитей. Расплаво: провод должен иметь небольшую протяженность для того, чтобы за время прохождения в нем расплава свойства полимера не менялись. Насос и расплавопровод обогреваются жидким ВОТ с температурой 260 - 280 С. Описание одной из машин для непосредственного формования нитей из расплава полимера, поступающего из вакуумного эвакуатора, приводится на стр. [14]
Сетчатый конвейер машины формования движется синхронно с конвейером сушилки 16, установленной после машины формования. [15]
Страницы: 1 2