Отстойный бак
Cтраница 3
Фильтрация электролита для очистки его от загрязнений в условиях авторемонтного производства может осуществляться периодически, путем отстоя электролита в отстойном баке. Бак устанавливают рядом с ванной на подставке таким образом, чтобы дно бака было выше уровня электролита в ванне примерно на 200 мм. Перекачивание электролита из ванны в бак осуществляется центробежным насосом, а обратно - самотеком. Лучшим способом фильтрации является непрерывная фильтрация при помощи специальной установки, в которой электролит из ванны под давлением, создаваемым насосом, подается в фильтр и в очищенном виде поступает обратно в ванну. Для поддержания постоянства концентрации электролита необходимо добавлять в ванну раствор соляной кислоты. Раствор приготовляют в стеклянной бутыли, из которой он подается в ванну самотеком по шлангу из кислотостойкой резины. [31]
 |
Система очистки мазута на газотурбинной станции Джорджия. [32] |
Затем эмульсия направляется в первый сепаратор ( рис. 4 - 20), в котором происходит отделение большей части воды, поступающей в отстойный бак. Часть мазута из отстойного бака направляется обратно в первый сепаратор. Из первого сепаратора мазут через деаэратор идет во второй сепаратор и далее, пройдя деаэратор второй ступени, охлаждается необработанным мазутом и поступает в запасную цистерну обработанного мазута. Мазут охлаждают со 100 до 76 С для того, чтобы предотвратить его разложение, которое может произойти при хранении мазута при температуре 94 С, и отложения асфальта в трубопроводах, насосах и форсунках. [33]
По другому варианту метода аэрированный воздухом в трубопроводе черный щелок вначале проходил через фильтры, где освобождался от механических примесей, а затем через распределительный конус вводился в отстойный бак. В нем должно было происходить образование богатой мылом пены. [34]
Установка для ультразвуковой очистки масляного картера автомобиля от графитовой смазки, применяемая на Горьковском автомобильном заводе, состоит из двух ванн ультразвуковой очистки, двух ванн пассивации, отстойного бака и насосной системы. Источниками ультразвуковых колебаний служат генераторы УЗ Г - ЮМ ( четыре основных и один запасной) и вибраторы ПМС-6, охлаждаемые в процессе работы холодной водой. Моющий раствор, подогреваемый в баке-отстойнике ( емкостью 1100 л) паровым змеевиком до температуры 55 - 65 С, попадает в ванны ( емкостью 65 л), откуда уже в загрязненном после промывки деталей состоянии вновь нагнетается в бак при помощи шестеренчатого насоса производительностью 25 л / мин. [35]
После взрыхления из солерастворителя в катионито-вый фильтр в течение 12 - 15 мин сквозь слой катионита впускают регенерационный раствор ( сверху вниз), а затем выпускают его в отстойный бак для последующего использования на промывку фильтра. [36]
Водоумягчительная установка, работающая по известково-содовому способу, состоит из следующих основных аппаратов: распределителей сырой воды, аппарата длз приготовления известкового молока ( так называемый сатуратор), прибора для дозировки реактивов, смесителя и отстойного бака. [37]
Водоумягчительная установка, работающая по известково-содовому способу, состоит из следующих основных аппаратов: распределителей сырой воды, аппарата для приготовления известкового молока ( так называемый сатуратор), прибора для дозировки реактивов, смесителя и отстойного бака. [38]
Водоумягчительная установка, работающая по известково-содовому способу, состоит из следующих основных аппаратов: распределителя сырой воды, аппарата для приготовления известкового раствора ( так называемого сатуратора), прибора для дозировки реактивов, смесителя и отстойного бака. [39]
 |
Отвод охлаждающей жидкости от стружки на автоматических линиях. [40] |
Наклонный участок транспортера 4 обеспечивает окончательное освобождение стружки от жидкости. Из отстойного бака эмульсия перекачивается в систему охлаждения. [41]
 |
Система очистки мазута на газотурбинной станции Джорджия. [42] |
Затем эмульсия направляется в первый сепаратор ( рис. 4 - 20), в котором происходит отделение большей части воды, поступающей в отстойный бак. Часть мазута из отстойного бака направляется обратно в первый сепаратор. Из первого сепаратора мазут через деаэратор идет во второй сепаратор и далее, пройдя деаэратор второй ступени, охлаждается необработанным мазутом и поступает в запасную цистерну обработанного мазута. Мазут охлаждают со 100 до 76 С для того, чтобы предотвратить его разложение, которое может произойти при хранении мазута при температуре 94 С, и отложения асфальта в трубопроводах, насосах и форсунках. [43]
Над транспортером находится обливочная го - Ловка с донной щелью, из которой лакокрасочный материал выливается под действием собственной тяжести, равномерно покрывая окрашиваемый предмет. Избыток краски сливается в отстойный бак, откуда с помощью насоса снова направляется в головку. [44]
Над транспортером находится обливочная головка с донной щелью, из которой лакокрасочный материал выливается под действием собственной тяжести, равномерно покрывая окрашиваемый предмет. Избыток краски сливается в отстойный бак, откуда с помощью насоса снова направляется в головку. [45]
Страницы: 1 2 3 4