Cтраница 3
Автоматическая линия для изготовления изделий, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные последовательно между собой кинематически и транспортными средствами правильно-подающий механизм, нагреватель, прокатный стан, штамповочная машина с механизмом для синхронизации ее работы с прокатным станом, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности линия включает отрезной пресс с механизмом подачи отштампованных заготовок, расположенный за штамповочной машиной, растяжное устройство, смонтированное на станине прокатного стана, устройство для подачи штампов и механизм поштучного отделения отштампованной заготовки, смонтированные на штамповочной машине, при этом последняя соединена системой дистанционного управления с отрезным прессом, а прокатный стан кинематически связан с правильно-подающим механизмом, растяжным устройством и устройством подачи штампов. [31]
Механический шум высокого уровня создают машины для из мельчения пластмассы перед последующей переработкой ( валковые, бегунковые, конусные и другие дробилки, мельницы различных конструкций); мешалки, кулачки и другие рабочие элементы смесительных установок; оборудование для механической обработки и отделки изделий из пластмасс ( токарные, фрезерные, зубо-нар зные, сверлильные, шлифовальные и другие станки); цепи и роторы штамповочных машин, пуансоны и устройства подали материала таблеточных машин и некоторые другие виды оборудования. [32]
Автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении из непрерывно подаваемой из бунта заготовки, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные последовательно между собой кинематически и транспортными средствами правильно-подающий механизм, нагреватель, прокатный стан, штамповочная машина с механизмом для синхронизации ее работы с прокатным станом, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности линия включает отрезной пресс с механизмом подачи отштампованных заготовок, расположенный за штамповочной машиной, растяжное устройство, смонтированное на станине прокатного стана, устройство для подачи штампов и механизм поштучного отделения отштампованной заготовки, смонтированные на штамповочной машине, при зтом последняя соединена системой дистанционного управления с отрезным прессом, а прокатный стан кинематически связан с правильно-подающим механизмом, растяжным устройством и устройством подачи штампов. [33]
Автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении из непрерывно подаваемой из бунта заготовки, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные последовательно между собой кинематически и транспортными средствами правильно-подающий механизм, нагреватель, прокатный стан, штамповочная машина с механизмом для синхронизации ее работы с прокатным станом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, линия включает отрезной пресс с механизмом подачи отштампованных заготовок, расположенный за штамповочной машиной, растяжное устройство, смонтированное на станине прокатного стана, устройство для подачи штампов и механизм поштучного отделения отштампованной заготовки, смонтированные на штамповочной машине, при этом последняя соединена системой дистанционного управления с отрезным прессом, а прокатный стан кинематически связан с правильно-подающим механизмом, растяжным устройством и устройством подачи штампов. [34]
Автоматическая линия для изготовления изделий, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные последовательно между собой кинематически и транспортными средствами правильно-подающий механизм, нагреватель, прокатный стан, штамповочная машина с механизмом для синхронизации ее работы с прокатным станом, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности линия включает отрезной пресс с механизмом подачи отштампованных заготовок, расположенный за штамповочной машиной, растяжное устройство, смонтированное на станине прокатного стана, устройство для подачи штампов и механизм поштучного отделения отштампованной заготовки, смонтированные на штамповочной машине, при этом последняя соединена системой дистанционного управления с отрезным прессом, а прокатный стан кинематически связан с правильно-подающим механизмом, растяжным устройством и устройством подачи штампов. [35]
Автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении из непрерывно подаваемой из бунта заготовки, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные последовательно между собой кинематически и транспортными средствами правильно-подающий механизм, нагреватель, прокатный стан, штамповочная машина с механизмом для синхронизации ее работы с прокатным станом, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности линия включает отрезной пресс с механизмом подачи отштампованных заготовок, расположенный за штамповочной машиной, растяжное устройство, смонтированное на станине прокатного стана, устройство для подачи штампов и механизм поштучного отделения отштампованной заготовки, смонтированные на штамповочной машине, при зтом последняя соединена системой дистанционного управления с отрезным прессом, а прокатный стан кинематически связан с правильно-подающим механизмом, растяжным устройством и устройством подачи штампов. [36]
Автоматическая линия для изготовления изделий с резким переходом по диаметру в поперечном сечении из непрерывно подаваемой из бунта заготовки, в которой по ходу технологического процесса установлены связанные последовательно между собой кинематически и транспортными средствами правильно-подающий механизм, нагреватель, прокатный стан, штамповочная машина с механизмом для синхронизации ее работы с прокатным станом, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, линия включает отрезной пресс с механизмом подачи отштампованных заготовок, расположенный за штамповочной машиной, растяжное устройство, смонтированное на станине прокатного стана, устройство для подачи штампов и механизм поштучного отделения отштампованной заготовки, смонтированные на штамповочной машине, при этом последняя соединена системой дистанционного управления с отрезным прессом, а прокатный стан кинематически связан с правильно-подающим механизмом, растяжным устройством и устройством подачи штампов. [37]
Несвоевременная загрузка заготовки в индуктор или пропуск хотя бы одного толкающего хода приводит к передержке и перегреву заготовки, что связано с опасностью образования внутренних трещин при штамповке. Несогласованность производительности печи и штамповочной машины может вызывать избыток заготовок у молота или пресса, привести к охлаждению заготовок и снижению пластичности металла. [38]
Прочность чалочных устройств. [39] |
Для глушения шума и вибрации круглопильных дисков диаметром 250 - 300 мм применяются прижимы нерабочей части диска листами асбеста толщиной 2 - 3 мм, укрепленлыми на фланцах. Большие возможности для уменьшения шума имеются при замене ковочных и ударных штамповочных машин прессами, пневматической обрубки - электроискровым или абразивным способом снятия металла. Безрельсовый цеховой транспорт с колесами на резиновых шинах создает значительно меньше шума, чем рельсовый транспорт. [40]
Более сложен выбор двигателей по мощности для электроприводов механизмов, работающих в длительном режиме с быстропеременной нагрузкой, снабженных маховиком для сглаживания ударной нагрузки. К числу таких механизмов относятся дробилки, молоты, прессы, различные штамповочные машины. [41]
Совершенно очевидно, что нельзя эту крассификацию в готовом виде переносить в штамповочное производство. Но, используя материалы по программному управлению металлорежущими станками [27] и штамповочными машинами [22], в данном разделе предлагается классификация СПУ для штамповочного производства. Некоторые из этих систем нашли уже практическое применение или разрабатываются, другие по тем или иным причинам не созданы, но в перспективе могут найти применение. [42]
Литейное производство на предприятии основано на полунепрерывном процессе литья под давлением. Его продукцией являются большие отливки сплавов цветных металлов, направляемые далее на прокатные станы и штамповочные машины. Отливки получают из различных комбинаций сырья и лома цветных металлов. [43]
Обрезку облоя и прошивку отверстий в поковках целесообразно проводить в комбинированных штампах за один ход пресса, что упрощает конструкцию и повышает надежность работы средств автоматизации и механизации. Основными операциями, подлежащими автоматизации и механизации, являются транспортирование поковки в ориентированном положении от штамповочной машины к обрезному прессу, захват поковки и укладка ее в ориентированном положении на обрезную матрицу, если требуется проколка перемычки и правка в отдельном штампе - передача поковки и укладка ее ( в ряде случаев с поворотом на 180) в соответствующий штамп, а затем удаление облоя и поковки в раздельные тары. [44]
Примерная производительность чеканочных прессов. [45] |