Бак-сборник
Cтраница 4
 |
Конденсатор серы. [46] |
Очищенная от серы парогазовая смесь направляется в горизонтальный конденсатор сероуглерода 1 ( рис. 75), охлаждаемый оборотной водой. Температура на выходе из конденсатора не должна превышать 45 С. Со дна сепаратора часть сероуглерода забирается насосом 3 и подается на орошение в колонну отмывки от серы и в ее кубовую часть. Жидкий сероуглерод и газы из аппарата 2 поступают во второй конденсатор сероуглерода 4, горизонтальный трубчатого типа холодильник, также охлаждаемый оборотной водой. Здесь продукты охлаждаются до 20 - 40 С, после чего поступают в бак-сборник сероуглерода-сырца 5, где и происходит окончательное разделение на жидкую и газовую фазы. [47]
Для осаждения выпавших из раствора примесей, находящихся во взвешенном состоянии, раствор отстаивают в продолжении 8 час. Отстоявшийся раствор для окончательного упаривания сливают в уварочный котел. Часть раствора остается вместе с выпавшим осадком в подварочном котле. Для извлечения тиосульфата натрия, содержащегося в этом растворе, в котел наливают 0 5 - 1 0 м3 горячей воды и кипятят 2 час. Полученному раствору, содержащему не менее 400 г / л тиосульфата натрия, дают отстояться 1 час и сливают в бак-сборник для дальнейшего его использования в производстве. Осадок, оставшийся в котле, выгребают, загружают в бак с мешалкой и повторно обрабатывают горячей водой. [48]
Для осаждения выпавших ив раствора примесей, находящихся во взвешенном состоянии, раствор отстаивают в продолжении 8 час. Отстоявшийся раствор для окончательного упаривания сливают в уварочный котел. Часть раствора остается вместе с выпавшим осадком в подварочном котле. Для извлечения тиосульфата натрия, содержащегося в этом растворе, в котел наливают 0 5 - 1 0 м3 горячей воды и кипятят 2 час. Полученному раствору, содержащему не менее 400 г / л тиосульфата натрия, дают отстояться 1 час и сливают в бак-сборник для дальнейшего его использования в производстве. Осадок, оставшийся в котле, выгребают, загружают в бак с мешалкой и повторно обрабатывают горячей водой. [49]
Для осаждения выпавших из раствора примесей, находящихся во взвешенном состоянии, раствор отстаивают в продолжении 8 час. Отстоявшийся раствор для окончательного упаривания сливают в уварочный котел. Часть раствора остается вместе с выпавшим осадком в подварочном котле. Для извлечения тиосульфата натрия, содержащегося в этом растворе, в котел наливают 0 5 - 1 0 м3 горячей воды и кипятят 2 часа. Полученному раствору, содержащему не менее 400 г / л тиосульфата натрия, дают отстояться 1 час и сливают в бак-сборник для дальнейшего его использования в производстве. Осадок, оставшийся в котле, выгребают, загружают в бак с мешалкой и повторно обрабатывают горячей водой. [50]
На рис. 1.6 представлены два варианта схемы ВТИ для нейтрализации и обезвреживания обмывочных вод котлов и РВП, разработанных Киевским отделением ТЭП. Согласно первому варианту обмывочные воды подаются в бак-нейтрализатор, в который также дозируется и раствор извести. Перемешивание раствора осуществляется насосами рециркуляции и сжатым воздухом. Отстаивание производится в течение 7 - 8 ч, после чего часть осветленной воды ( 50 - 60 %) используется на повторные обмывки котлов, а шлам поступает на фильтр-прессы ФПАКМ для обезвоживания. Затем обезвоженный ( 37 - 40 % воды) шлам подается шнековым транспортером на расфасовку и далее на склад. Фильтрат из фильтр-пресса через бак-сборник поступает на катионитный фильтр для улавливания катионов тяжелых металлов в случае их проскока. Фильтрат катионитного фильтра сбрасывается в водоем. Регенерация фильтра производится раствором NaCl, а регенерационные воды поступают в бак-нейтрализатор. [51]
Страницы: 1 2 3 4