Центрифугальная прядильная машина
Cтраница 3
Лента с чесальных машин поступает на ленточные машины 1-го и 2-го переходов, а затем на ровничную машину для приготовления ровницы ( слабо скрученной ленточки), к-рая передается на прядильную машину для изготовления пряжи. При безровничном прядении лента с чесальных машин обрабатывается на ленточных машинах 1-го, 2-го и 3-го переходов и передается на центрифугальную прядильную машину с высокой вытяжкой. Пряжа-основа с катушек прядильных машин перематывается в отделе перемотки в клубки ( бобины) большого веса. Пряжа-уток перематывается в початки, к-рые вкладываются в челнок автоматич. Пряжа-основа в клубках передается в сновально-шлихтовальный отдел на сновально-шлих-товальные машины для пропитывания шлихтой и наматывания на ткацкий навой. Навой и початки передаются в ткацкий цех на ткацкие станки для изготовления ткани. Тарная ( упаковочная) ткань сматывается в рулоны и маркируется. Ткань для мешков режется в швейном отделе на отрезы, из к-рых и сшиваются мешки, к-рые затем разбраковываются, подбираются в пачки, прессуются в кипы и маркируются. [32]
Вискозные нити широко применяются в ткацком и трикотажном производстве. Поскольку от этих нитей высокой прочности не требуется, их формуют без пластификационной вытяжки. Для получения текстильных нитей применяются центрифугальные прядильные машины или машины непрерывного процесса. В первом случае нити принимаются в быстровращающиеся центрифугальные кружки, одновременно подвергаясь кручению. Отделка нити производится на других агрегатах. [33]
На некоторых заводах центрифугальные прядильные машины обслуживают бригады. В бригаду включают три прядильщика и три съемщика, которые проводят только съем и заправку. Кроме-того, в бригаду входит еще один прядильщик, обслуживающий все машины, закрепленные за бригадой. Бригадный способ обслуживания центрифугальных прядильных машин имеет свои преимущества и недостатки. [34]
На машине ( рис. 7.8) обычно устанавливаются от 77 до 98 веретен. Дозирующие насосы, диски и раскладочный механизм приводятся в движение от общего электродвигателя, расположенного в головной части машины. При помощи сменных шестерен можно изменять в широких пределах частоту вращения дисков, насосных валов и раскладочного механизма, при этом изменяются условия формования нити. Сформованная нить на центрифугальной прядильной машине после выхода из фильеры заправляется на два прядильных диска, являющихся тянущим и вытягивающим нить механизмом. С верхнего прядильного диска нить сходит и направляется в центрифугу, где при помощи стеклянной воронки, движущейся по вертикали вверх и вниз, раскладывается по стенкам Центрифуги. [35]
Расчет производительности центрифугальных прядильных машин в весовых единицах необходим для составления плана выпуска продукции, расчета сопряженности оборудования и других целей. Однако норму выработки прядильщика ( и съемщика) невозможно установить в весовых единицах вследствие того, что при взвешивании свежеспряденных куличей их можно повредить. Кроме того, куличи содержат примерно 70 % воды и другие компоненты осади-тельной ванны. Поэтому норму выработки прядильщика и съемщикат обслуживающих центрифугальные прядильные машины, выражают в паковках ( куличах) за смену. [36]
Куличи образуются в закрытых центрифугальных кружках. В течение наработки съема прядильщик не видит паковок и не может судить о степени их готовности по величине. На машинах, к сожалению, отсутствуют приборы, показывающие длину нити на паковке. Однако масса всех паковок ( толщина куличей) должна быть одинаковой, поэтому съем и заправка на центрифугальных прядильных машинах осуществляются строго по расписанию съемов. Это расписание и кладется в основу планирования работы прядильщика и съемщика. [37]
Страницы: 1 2 3