Формирующая машина
Cтраница 1
 |
Схема работы формирующей машины ДФ-6. [1] |
Формирующая машина ДФ-6 в сочетании с рассеивающим устройством ДРФ-1 или ДРФ-2 обеспечивает высокое качество формирования стружечного ковра. Модернизированная формирующая машина ДФ-1М имеет аналогичную конструкцию и принцип работы. В табл. 13.3 приведены технические характеристики формирующих машин с объемно-весовым дозированием. [2]
Если формирующая машина не имеет скрепляющего устройства, то после формирования пакет увязывают вручную или же передают его в другую машину, предназначенную только для скрепления пакета. Разделение функций формирования к скрепления пакета между двумя машинами позволяет упростить их конструкции. [3]
Бункеры измельченных древесных частиц и формирующие машины должны быть оборудованы системой аспирации, поддерживающей в емкости разряжение, и снабжены датчиками, сигнализирующими об их заполнении. [4]
Бункеры измельченных древесных частиц и формирующие машины должны быть оборудованы системой аспирации, поддерживающей в емкости разрежение, и снабжены датчиками, сигнализирующими об их заполнении. [5]
Бункеры измельченных древесных частиц и формирующие машины должны быть оборудованы системой аспирации, поддерживающей в емкости разряжение, и снабжены датчиками, сигнализирующими об их заполнении. [6]
 |
Схема работы формирующей машины ДФ-6. [7] |
Распределение стружки по ширине бункера-дозатора формирующей машины достигается установкой над ней распределителя ДРМ-1 маятникового типа, течка для стружки которого получает качательное движение параллельно задней стенке дозатора ( 30 - 36 качаний в 1 мин), или винтовым конвейером с подвижным дном ( заслонкой) над приемным окном бункера-дозатора формашины. [8]
 |
Схема формирующей машины с объемно-весовым дозированием стружки.| Схема рассеивающего устройства ДРФ-2. [9] |
На рис. 13.13 показана схема формирующей машины фирмы Шенк с пневматическим фракционированием стружки в наружных слоях. [10]
Для формирования стружечного ковра применяют различные по конструкции и принципу работы формирующие машины. [11]
Мешки с грузом поступают из цеха по двум ленточным конвейерам / в отсек формирующей машины, где установлены специальные захватные приспособления 2, укладывающие мешки в перевязку в пять ярусов. [12]
 |
Схема главного конвейера для формирования стружечного ковра и горячего прессования плит на жестких металлических поддонах. [13] |
В конвейерах второго типа ( рис. 13.2) стальная непрерывная лента 2 толщиной 0 8 мм натянута на барабаны, установленные перед формирующей машиной и после пресса горячего прессования. Она служит основанием для формирования стружечного ковра и одновременно устройством для загрузки стружечного пакета в одноэтажный пресс горячего прессования. [14]
Для цехов с отечественным оборудованием ( конвейеры ДК-Ш) с шириной формируемого ковра Вк1 8 м, шагом формирующего конвейера к 4 1 м и числом формирующих машин 4 шт. [15]
Страницы: 1 2