Поверяемая машина
Cтраница 1
Поверяемая машина признается годной, если расхождение ( выраженное в процентах) между средними величинами нагрузок, полученными при разрыве двух групп образцов, не выходит за пределы допустимой погрешности показаний, установленной для машины. [1]
Поверяемую машину признают годной, если расхождение между средними величинами нагрузок, полученными при разрыве двух групп образцов, не выходит за пределы допустимой погрешности показаний, установленной для силоизмерителя машины. [2]
После установки образцового динамометра 1-го разряда в поверяемой машине его троекратно обжимают с силой, равной верхнему пределу измерения динамометра или верхнему пределу силы, характеризующей машину, если последний не превышает верхнего предела измерения динамометра. Продолжительность каждого обжатия 15 - 20 мин с перерывами по 5 мин. [3]
 |
Схемы установки образцового динамометра сжатия с ртутной передачей при поверке. [4] |
Динамометр следует внести в помещение и установить на поверяемую машину за несколько часов до начала поверки, так как изменения температуры влияют не только на изменение объема ртути, но и площадей сечений узких каналов, по которым она перемещается. Проходимость ртути при этом сильно изменяется, что влияет на точность показаний динамометра. [5]
При поверке сравнивают упругие деформации контрольного образца, полученные на поверяемой машине, с упругими деформациями, указанными в свидетельстве, которым снабжен контрольный образец. Затем вычисляют относительные погрешности показаний машины. [6]
При поверке сравнивают упругие деформации контрольного образца, полученные на поверяемой машине, с упругими деформациями, указанными в свидетельстве, которым снабжен контрольный образец. На основании этого сравнения вычисляют относительные погрешности показаний машины. [7]
Размеры контрольных образцов, применяемых при поверке, выбирают в зависимости от предельной нагрузки поверяемой машины или пресса и от размеров рабочего пространства. Обычно контрольному образцу, который используется для поверки на растяжение, придают форму стандартного образца по ГОСТ 1497 - 61, но несколько увеличивают рабочую длину, чтобы удобнее было закреплять на нем зеркальный тензометр. Расчетная длина контрольного образца должна быть такой, чтобы можно было установить тензометр с базой не менее 200 мм. Контрольные образцы, предназначенные для поверок на сжатие, вытачивают в виде цилиндров, высота которых в 3 - 4 раза больше диаметра. Диаметр задается в зависимости от предельного значения нагрузки, на которую рассчитана поверяемая универсальная машина или пресс. [8]
Для поверки шкалы деформации берут образец из пластичного материала и устанавливают его в захватах поверяемой машины. При этом штангенциркулем измеряют расстояние между захватами и сравнивают полученные результаты с показаниями шкалы. Отклонения в показаниях шкалы допускаются в пределах 1 мм. [9]
Размеры контрольных образцов, применяемых для поверки, выбирают в зависимости от предельной нагрузки поверяемой машины и от ее габаритных размеров. Обычно контрольным образцам придают форму нормальных образцов для испытания на растяжение, но несколько увеличивают рабочую длину для удобства закрепления на нем зеркального прибора. Во всяком случае длина образца должна обеспечивать возможность установки тензометра с базой не менее 200 мм. [10]
Чтобы выравнять температуру динамометра и машины, образцовый переносной динамометр с ртутной передачей закладывают в поверяемую машину за 4 ч до начала поверки, но не раньше. [11]
На резьбовые хвостовики 7 упругого элемента навинчиваются накидные цилиндрические гайки, служащие для закрепления динамометра в захватах поверяемой машины. [12]
Пределы измерения динамометров, применяемых при определении порога чувствительности, должны быть не более 0 5 предела измерения шкалы поверяемой машины. [13]
Чтобы головки контрольного образца были плотно установлены в захватах и части зеркального прибора надежно прилегали друг к другу и образцу, поверяемую машину последовательно нагружают и разгружают три - четыре раза на / 4 - Vs ее предельной нагрузки. Последнюю нагрузку доводят до величины, равной той, до которой градуирован контрольный образец. При предварительных операциях никаких записей не делают. Затем к контрольному образцу прилагают начальную нагрузку, указанную в свидетельстве, и последовательно увеличивают ее через определенные ступени. Образец нагружают постепенно с равномерной скоростью; ни в коем случае нельзя перегружать его. [14]
После этого последовательно прилагают 3 раза заданные нагрузки, определяя их по аттестационному свидетельству образцового переносного динамометра, и отсчитывают показания силоизмерителя поверяемой машины. Из трех полученных отсчетов для каждой нагрузки вычисляют среднее арифметическое и по нему определяют относительную ( действительную) погрешность показаний силоизмерителя. [15]
Страницы: 1 2 3