Роликовая правильная машина
Cтраница 2
Прокатка универсальной полосы производится в несколько проходов, после чего она подвергается правке на роликовой правильной машине, охлаждению на холодильнике и резке на мерные длины. [16]
По отводящим рольгангам обеих секций холодильника раскат соскоростью2 - 6 м / с подают к роликовым правильным машинам. Правке подвергают только угловые профили. При прокатке других профилей правильные машины сдвигают в сторону. [17]
Остывшие рельсы передаются в рельсоотделочную; здесь производится вторичная ( холодная) правка рельсов на роликовых правильных машинах. Небольшие искривления устраняются дополнительно на эксцентриковых прессах. [18]
 |
Схема закалочного пресса ( о и закалочной роликовой машины ( б. [19] |
Термоупрочнение осуществляют в непрерывных линиях, состоящих из проходной печи с роликовым подом для нагрева металла до 900 - 1000 С, закалочного устройства ( пресса и роликовой машины), проходной роликовой печи для отпуска и роликовой правильной машины. В закалочном прессе ( рис. 106, а) толстый лист зажимается ребристыми упорами, между которыми подается вода под давлением 4 - 10 ати и осуществляется процесс упрочнения. [20]
К вспомогательному оборудованию относятся также правильные прессы; роликовые сорто - и листоправиль-ные с косыми роликами и растяжные правильные машины, служащие для придания прокату правильной геометрической формы. Наиболее распространены роликовые правильные машины ( рис. 264) весьма высокой производительности. Их применяют для правки как листового, так и сортового металла. Правящийся металл, проходя между параллельными рядами роликов равного диаметра, подвергается пластическому изгибу и выправляется. [21]
Роликовые правильные машины пользуются наибольшим распространением. Основное преимущество роликовых правильных машин по сравнению с правильными прессами состоит в значительно большей производительности при почти полном исключении ручного труда. Растяжные правильные машины находят применение лишь для правки очень тонких листов, которые трудно править на роликовых машинах. [22]
В рассматриваемый класс машин входят все машины, предназначенные для правки прокатанного металла. Наравне с роликовыми правильными машинами сюда входят правильные прессы и барабаны, а также и растяжные правильные машины. [23]
Резка металла ведется как в горячем, так ив холодном состоянии. Для дополнительной правки служат роликовые правильные машины. Для сматывания проволоки в бунты применяются моталки различного типа. [24]
С), проходит операцию закалки в воде, осветляется в серной кислоте, а в случае покрытия из коррозионно-стойкой стали пассивируется в смеси азотной и плавиковой кислот. На завершающем этапе плакированный лист подвергается правке в роликовой правильной машине. [25]
Они имеют следующее оборудование: разматыватели и отгибатели для отгибания переднего конца рулона; роликовые правильные машины для правки рулона; окалиноломатели в виде системы роликов или клети кварто для небольшого обжатия и взрыхления окалины; гильотинные ножницы для обрезки переднего и заднего концов рулона перед их сваркой; электросварочные машины для соединения рулонов в стык, получения непрерывной полосы и увеличения массы протравленного рулона; гратосниматели для зачистки сварных швов; петлевые ямы для создания запаса полосы с целью обеспечения непрерывности процесса травления; системы травильных и промывочных ванн для травления и промывки полосы; сушильные устройства для сушки протравленной полосы; гильотинные ножницы для резки непрерывной полосы и вырезки сварных швов; дисковые ножницы для обрезки боковых кромок; промасливающую машину для смазки полосы и моталку для сматывания полосы в рулоны. [26]
Резку листового материала толщиной свыше 1 5мм производят на гильотинных ножницах, толщиной менее 1 5 мм - на дисковых ножницах. При резке полосы несколько изгибаются и скручиваются, а поэтому их подвергают правке на роликовых правильных машинах. Подлежащие правке полосы пропускают между рядом верхних и нижних роликов. [27]
Резку листового материала толщиной свыше 1 5мм производят на гильотинных ножницах, толщиной менее 1 5мм - на дисковых ножницах. При резке полосы несколько изгибаются и скручиваются, а поэтому их подвергают правке на роликовых правильных машинах. Подлежащие правке полосы пропускают между рядом верхних и нижних роликов. [28]
Вследствие неравномерного распределения металла по элементам профиля ( головке, шейке, подошве) рельсы в процессе остывания обычно изгибаются в сторону головки, в связи с чем необходима их дополнительная правка. Для уменьшения величины изгиба релЫьг перед подачей на холодильник изгибают на гибочной машине в сторону подошвы, чтобы после остывания получить их более прямыми. Дополнительная правка рельсов в холодном состоянии производится на роликовых правильных машинах, а окончательная правка - на штемпельных прессах. [29]
Для выбора типа правильной машины имеет большое значение форма поперечного сечения трубы. Можно утверждать, что наибольшее искривление профиля происходит в направлении, перпендикулярном плоскости минимального момента сопротивления. Поэтому для некруглых труб и фасонных профилей требуется еще и правка в соответствующем направлении. В этом случае наиболее целесообразны правильные прессы и роликовые правильные машины. [30]
Страницы: 1 2 3