Дисковая машина

Cтраница 1

Дисковые машины являются одной из разновидностей жестко-рамных машин и служат также для скрутки круглых, секторных и сегментных жил силовых кабелей. Отдающие катушки связаны с дисками жестко и их оси могут быть либо перпендикулярны плоскости диска, либо параллельны. [1]

Дисковые машины применяют для пластикации полимеров, получения шлангов и гранул1; особенно эффективно их можно использовать для смешения и окрашивания. Малое давление истечения расплава в какой-то степени ограничивает применение этих машин. Последние годы дисковые пластикаторы используются с приставками, повышающими давление расплава в несколько раз. [2]

Дисковые машины ( рис. XII-1, м) с металлическими дисками, имеющими малое число оборотов, обладают низкой производительностью и применяются для получения небольших количеств красок в окрасочных цехах. [3]

Дисковые машины в настоящее время выпускаются рядом зарубежных фирм и представляют несомненный интерес. [4]

Дисковые машины по конструкции более просты, чем роторные; расчет их менее сложен. Основным рабочим органом дисковых машин является диск или набор дисков простого или сложного профиля. [5]

Для дисковых машин характерным является расчет на прочность быстровращающихся дисков, основанный на теории упругости. Кроме того, для дисковых машин рассмотрены расчеты на виброустойчивость жестких валов с учетом их массы применительно к требованиям проектирования перемешивающих устройств. [6]

У дисковых машин ножи располагаются на диске или маховике и лезвия их движутся в вертикальной плоскости; у барабанных - лезвия ножей располагаются по винтовой линии вокруг горизонтального вала; лезвия при вращении вала описывают цилиндрическую поверхность. [7]

Вал мясорезатсльпой машины с серповидными ножами. [8]

К дисковым машинам условно можно отнести машины, рабочие органы которых, хотя и имеют простейшую форму, но не являются дисками, например приведенная выше машина для тонкого измельчения мяса. [9]

В дисковых машинах резание обычно начинается с ближайшего к валу конца горловины, и плечо силы сопротивления срезу постепенно возрастает. [10]

Вначале применяли дисковые машины ( рис. ХИ-1, м) с гранитными и стальными дисками, прототипом которых были жернова для измельчения зерна. После появления вальцев для размола зерна были созданы трехвалковые ( рис. XII-1, а), двухвалковые ( рис. ХП-1, б) и одновалковые ( рис. ХП-1, в) машины. Позднее приспособили шаровые мельницы ( рис. ХП-1, д), предназначенные для измельчения материалов. [11]

К недостаткам дисковых машин относятся практическая трудность придания дискам точно определенной желательной степени шероховатости и дороговизна их изготовления при большом их диаметре. [12]

Форма ножей у дисковых машин различна. [13]

Выпущен новый тип высокопроизводительных дисковых машин, отличающихся материалом дисков и скоростью вращения. В этих машинах ( рис. ХП-20) диски изготовлены из специальных марок корунда, верхний ( сблокированный с загрузочной воронкой) неподвижен, нижний вращается со скоростью 3000 - 3600 об / мин и может перемещаться для регулирования зазора между дисками. Нижний диск обычно соединяют с помощью муфты непосредственно с валом вертикально установленного электродвигателя. [14]

Некоторые зарубежные фирмы изготавливают дисковые машины для скрутки медных и алюминиевых проволок в несколько по-вивов. В этом случае последовательно устанавливаются несколько дисков и после каждого калибра, где производится скрутка жилы, уплотняющие вальцы, совмещаемые с подкручивающим устройством. [15]

Страницы: 1 2 3