Дробильная машина
Cтраница 2
Большинство дробильных машин является машинами непрерывного действия. [16]
В дробильной машине могут использоваться следующие виды нагрузок на куски дробимого материала: раздавливание, раскалывание, излом, удар и истирание. В большинстве случаев различные виды нагрузок действуют одновременно, например раздавливание и истирание, удар и истирание и др. Необходимость в различных видах нагрузок, а также в различных по принципу действия конструкциях и размерах машин вызывается многообразием физико-механических свойств и размеров измельчаемых материалов, а также различными требованиями к крупности исходного и готового продуктов. В работе подавляющего большинства современных измельчителей применяются главным образом способы раздавливания и удара, а также сочетание этих способов с истиранием и раскалыванием. [17]
 |
Измельчитель минеральных удобрений ИСУ-4. [18] |
В наиболее распространенных дробильных машинах рабочие органы работают на принципе удара - молотковые дробилки. Для предварительного измельчения больших кусков используют шековые дробилки, основанные на принципе раздавливания удобрений. В тукодробилке ТА-5 оба рабочих органа совмещены. [19]
При пуске дробильных машин сначала должна быть включена аспиращюнная система, а затем машина. По окончании работы сначала необходимо остановить дробильную машину, а затем выключить аспирационную систему. [20]
При загрузке дробильных машин необходимо следить, чтобы в нее не попали посторонние, в особенности металлические предметы. При возникновении стука внутри машины последняя должна быть немедленно остановлена. [21]
Для питания дробильных машин крупными кусками камня и транспортирования кусксвых материалов ( известняка, шамота) после обжига их в шахтных печах применяют пластинчатые питатели особо прочной конструкции. [22]
Разнообразные виды дробильных машин применяют в электродной промышленности, как на основных технологических переделах, так и для подготовки и переработки вспомогательных материалов. Для предварительного дробления углеродистых материалов применяют щеко-вые и зубчатые вальцовые дробилки. Для подготовки зерновых фракций, прокаленных коксов и антрацитов ( размеры зерен от 1 до 12 мм) применяют вальцовые дробилки с гладкими вальцами. Реже для этой же цели используют молотковые дробилки. Эти же типы дробилок применяют для переработки отходов как после прессования, так и после обжига и гра-фитации. [23]
Персонал, обслуживающий дробильные машины, долркен быть обеспечен специальными приспособлениями ( крючками, клещами и т.п.) для извлечения из камеры дробилки кусков материалов или случайно попасших недробимых предметов и защитными очками. [24]
Персонал, обслуживающий дробильные машины, должен быть обеспечен специальными приспособлениями ( крючками, клещами и т.п.) для извлечения из камеры дробилки кусков материалов или случайно попавших недробимых предметов и защитными очками. [25]
Загрузка и разгрузка дробильных машин, в которых осуществляется предварительное дробление, должны производиться при помощи механических питательных и разгрузочных приспособлений - транспортеров, трясковых питателей и других механизмов. [26]
Смазка трущихся частей дробильных машин на ходу разрешается только при наличии приспособлений для смазки, выведенных в безопасную зону. [27]
В - производительность дробильной машины в т / час, D - средний линейный размер начальных кусков в метрах, ad - средний размер конечных кусков в метрах. [28]
Измельчают карбамид в дробильных машинах различной конструкции. Часто для этой цели применяют валковые дробилки. Измельченный карбамид перемещается ленточными транспортерами или ковшевыми элеваторами. [29]
В электродной промышленности применяют дробильные машины разных видов: для предварительного дробления углеродистых материалов - зубчатые валковые или щековые дробилки, для предварительного дробления зеленого и обожженного боя - щековые и молотковые; для дробления прокаленного кокса - высокопроизводительные валковые, молотковые или конусные дробилки; для мелкого измельчения - шаровые мельницы. [30]
Страницы: 1 2 3 4