Чесальная машина
Cтраница 1
 |
Типовая схема поточной линии для прядення хлопка. [1] |
Чесальные машины оборудованы отдельными реверсивными АД на каждый прочес с согласованным вращением всех двигателей. Особенностью рабочих органов этих машин является их большая инерционность. Управление АД предусмотрено релейно-контактор-ное по типовым схемам с наличием различных блокировок. [2]
Чесальная машина имеет основной барабан диаметром 1300 мм, покрытый игольчатой лентой и вращающийся со скоростью 160 - 180 мин-1. Бесконечная лента с игольчатыми шляпками движется медленно, так что линейная скорость на поверхности барабана примерно в 10 000 раз больше линейной скорости ленты. [3]
Только чесальные машины и ткацкие станки имеют определенные размеры; для ленточных, ровничных и прядильных машин постоянным габаритным размером является ширина. Длина этих машин зависит от числа выпусков и числа веретен, ровничных и прядильных, и определяется технологическим процессом. [4]
Модернизация чесальных машин путем установки на них усиленных узлов приемного барабана. [5]
На чесальных машинах затрудняется пуск после выключения напряжения. [6]
 |
Узел разрыхления чесальной машины. [7] |
Предпочтительно использовать чесальные машины, обеспечивающие хорошую очистку волокна от пыли, пуха и сорных примесей. [8]
Лента с чесальных машин поступает на ленточные машины 1-го и 2-го переходов, а затем на ровничную машину для приготовления ровницы ( слабо скрученной ленточки), к-рая передается на прядильную машину для изготовления пряжи. При безровничном прядении лента с чесальных машин обрабатывается на ленточных машинах 1-го, 2-го и 3-го переходов и передается на центрифугальную прядильную машину с высокой вытяжкой. Пряжа-основа с катушек прядильных машин перематывается в отделе перемотки в клубки ( бобины) большого веса. Пряжа-уток перематывается в початки, к-рые вкладываются в челнок автоматич. Пряжа-основа в клубках передается в сновально-шлихтовальный отдел на сновально-шлих-товальные машины для пропитывания шлихтой и наматывания на ткацкий навой. Навой и початки передаются в ткацкий цех на ткацкие станки для изготовления ткани. Тарная ( упаковочная) ткань сматывается в рулоны и маркируется. Ткань для мешков режется в швейном отделе на отрезы, из к-рых и сшиваются мешки, к-рые затем разбраковываются, подбираются в пачки, прессуются в кипы и маркируются. [10]
Ватка хлопка чесальных машин укладывается ровными определенной толщины полотнами. Между двумя такими полотнами прокладывается сетка, например из хорошо нам уже знакомого поливинилхлорида. Смола плавится, прочно схватывая текстильное волокно. Обычно в хлопчатобумажное волокно добавляют 15 - 30 процентов искусственного, что улучшает прочность и внешний вид получаемой нетканой ткани. [11]
Скорости на чесальной машине и расстояния между рабочими органами устанавливают примерно такие же, как и при обработке вискозного штапельного волокна. [12]
АВАНТРЕН, часть чесальной машины, помещенная менаду питательными цилиндрами и главным рабочим органом машины - барабаном. [13]
Ткань проходит на чесальной машине в среднем 4 - 8 раз в зависимости от одно - или двустороннего начеса. Декатирование начесанных тканей производится с целью очистки их от пуха, выравнивания и разглаживания ворса и ткани. При декатировании обычно ткань сначала подпари-вается, затем очищается вращающимися щетками и разглаживается двумя каландровыми валами. [14]
После разработки в чесальной машине получается два вида волокна-д л и н н о е и короткое ( очес), к-рые оцениваются по номеру ( для длинного волокна № № 6 - 8 - 10, в Европе до № 35) и затем поступают в прядение, разделяемое на две части. Ответственное прядение, или прядение длинного волокна, и неответственное, или прядение короткого волокна. По сокращенному прядению вырабатывается канатная и шпагатная пряжа. [15]
Страницы: 1 2 3 4