Cтраница 3
Должен знать: устройство и принцип работы чесальной машины; требования, предъявляемые к качеству выпускаемых пологов; свойства лака; марки выпускаемых пологов; ГОСТы и ТУ; назначение приборов и инструментов для контроля качества пологов; график ухода за оборудованием; приемы работ. [31]
Должен знать: устройство и принцип работы чесальной машины; требования, предъявляемые к качеству выпускаемых пологов; свойства лака; марки выпускаемых пологов, ГОСТ и ТУ; назначение приборов и инструментов для контроля качества пологов; график ухода за оборудованием; приемы работы. [32]
Шприц для смазки. [33] |
Ниже приведена для примера инструкция по смазке чесальных машин. [34]
Отечественная промышленность производит чесальные агрегаты с различным количеством чесальных машин и разной производительностью марок Ч-31-Ш, Ч-31-Ш4 и Ч-22-Ш, которые работают в автоматическом режиме. [35]
Приемное устройство чесальной машины. [36] |
Линия конвейера проложена над передками трепальных и стойками чесальных машин. На стойки чесальных машин холсты раскладывают методом сползания. [37]
При этом фотосопротивление 16 затемняется и подает команду на выключение двигателя чесальной машины. При дальнейшей работе вя-зально-прошивной машины компенсационная петля укорачивается, фотосопротивление освещается и двигатель чесальной машины вновь включается в работу. [38]
Неткано-волокнистую основу для теплозвукоизоля-циоиного линолеума следует изготовлять из очищенной вытряски из-под чесальных машин, перерабатывающих льняные очесы и короткое волокно. [39]
Большую экономическую выгоду дает применение стеклянных трубопроводов для отсоса сдира с чесальных машин. В процессе производства на чесальных машинах текстильных предприятий набирается толстый плотный слой сдира шерстяных очесов. Для снятия этого слоя валки снимаются с чесальных машин и отвозятся в специальное помещение, где специальная бригада слесарей вручную отдирает слипшийся слой очесов. [40]
Для чесания смеси вискозного и ацетатного штапельных волокон фирма Сако-Лоуэлл выпускает специальную шляпочную чесальную машину. [41]
Затраты чесального передела вначале распределяют между выработанной лентой по номерам пропорционально машино-часам чесальных машин, затраченным на ее выработку. Полученные на ленту каждого номера суммы относят на номера пряжи пропорционально их весу, выработанному из этой ленты. [42]
ВАЛЬЯН, медленно вращающийся барабан, к-рый снимает с большого рабочего барабана чесальной машины волокна, приподнятые под действием центробежной силы, обусловленной большой окружной скоростью барабана машины. В хлопкопрядении съемный В. Переход волокон с барабана на В. Остающаяся на барабане незначительная часть волокон, под-холя снова к месту соприкосновения с приемным, смешивается с вновь поступающими порциями волокон. [43]
Для распрямления и параллельного расположения волокон в продольном направлении ленты, получаемые на чесальных машинах, поступают на ленточные машины, где многократно складываются по 6 - 8 лент и вытягиваются в 6 - 8 раз. Операции сложения и вытяжки повторяются 2 - 3 раза, в результате лента получается более ровной и волокна в ней оказываются более распрямленными и параллельными. После такой обработки лента подается на операцию предпрядения. [44]
Для получения начеса ткани обрабатываются несколько раз с одной или двух сторон на чесальных машинах. В зависимости от необходимости ткани поступают в начес в суровом, отваренном или окрашенном виде. Отбеленные ткани перед начесом обрабатываются эмульсией парафина. После начеса ткани декатируются и ширятся. Бумажные сукна ( молескин-сукно) очищаются с лица на наждачной машине, начесываются, стригутся, снова начесываются и снова стригутся. После этого сукна красятся, сушатся, несколько раз начесываются и 2 раза стригутся. Готовое сукно апретируется на плюсовке клеем и ализариновым маслом, сушится на барабанах, отдувается и обрабатывается в горячем прессе. [45]