Крутильно-вытяжная машина
Cтраница 2
Любая крутильно-вытяжная машина имеет катушечную раму ч, питающий механизм ( механизм подачи нити), вытяжной в тильно-наматывающий механизм механизм раскладки нити. [16]
 |
Поперечный разрез крутильно-вытяжной машины KB-III-250 - K. [17] |
Двусторонняя крутильно-вытяжная машина KB-III-250 - K ( рис. 90) предназначена для вытягивания и кручения кордной нити с линейной плотностью 93 5 и 187 текс. [18]
 |
Крутильно-вытяжные машины с различными зонами вытяжки. [19] |
Крутильно-вытяжные машины старых типов имели стационарные шпулярники, размещенные сверху, бобины с невытянутым волокном заправлялись на бобинодержатели вручную с передвижных лестниц-тележек. [20]
Электропривод крутильно-вытяжной машины RB3 - 250 - K осуществляется от электродвигателя трехфазного тока АО-72-4, мощностью 30 кет с номинальной скоростью вращения 1460 об / мин. Двигатель устанавливается в головной части машины. На валу машины имеется сменный шкив. Привод вытяжных дисков осуществляется посредством конической пары от продольного приводного вала коробки скоростей. Вытяжные диски стальные и имеют хромированную блестящую поверхность. Нижний вытяжной диск имеет матовый поясок шириной 20 мм для лучшего схода нити. Питающий прибор состоит из питающего цилиндра, получающего движение от головной передачи и прижимного валика. [21]
Нагреватели крутильно-вытяжных машин КВ-ЗООИ с электронагревом нитей оборудуют откидными укрытиями, обеспечивающими удаление - 80 % выделяющихся паров замасливателя или 107 г ч из 133 г / ч, приходящихся на одну работающую машину. Встроенные в машины сборные воздуховоды от местных отсосов выводятся на - оба торца. Эти воздуховоды имеют встроенные емкости для улавливания замасливателя. [22]
На крутильно-вытяжных машинах и машинах непрерывного способа формования химических волокон применяют так называемые механизмы для накопления и транспортирования нити. Эти механизмы состоят из двух тел вращения ( обычно круглые цилиндры), оси которых расположены под определенным углом. [23]
На крутильно-вытяжных машинах механизмы накопления в основном предназначены для создания определенного натяжения нити в зоне вытягивания. При вытягивании нить не должна проскальзывать на цилиндрах. [24]
На крутильно-вытяжных машинах потери составляют 3 % и около 2 % несортно. [25]
 |
Принципиальная технологическая схема крутильно-вытяжной машины. [26] |
В крутильно-вытяжных машинах тяжелого типа ( для кордных и технических нитей) применяются два нижних валика и один грузовой, или прижимной, валик. В ряде случаев применяют и более сложную заправку, например с использованием направляющих роликов. Часто грузовой валик укреплен на специальной поворотной опоре, которую вместе с валиком можно отводить от питающих цилиндров с помощью специального рычага. В зоне вытяжки происходит необратимое растяжение нити на заданную величину. [27]
Так как крутильно-вытяжная машина сложнее по конструкции, чем обычная крутильная машина, то для повышения ее производительности нужную крутку обычно получают в две стадии: кручение на машине, на которой одновременно производится вытягивание нити, и окончательное кручение ( докручивание) на обычной крутильной машине. [28]
Так как крутильно-вытяжная машина сложнее по конструкции, чем обычная крутильная машина, то для повышения ее производительности нужную крутку обычно получают в две стадии: кручение на машине, на которой одновременно производится вытягивание нити, и окончательное кручение ( докручивание) на обычной крутильной машине. [29]
Определить число крутильно-вытяжных машин, установленных на заводе по производству технической нити нитрон. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5