Лентоотливочная машина
Cтраница 3
В будущем металлические сетки на лентоотливочных машинах и в виброситах заменят, вероятно, сетками из полимерных материалов, например из полиэфирного или полипропиленового моноволокна. Однако полипропиленовая проволока более гибка и совсем не подвержена коррозии. [31]
Образование тонкой равномерной ленты на сетке лентоотливочной машины зависит в первую очередь от равномерности подачи скоагулированной массы с постоянным ( во времени) содержанием в ней крошки. Этому условию при работе препятствует склонность частиц каучука к всплыванию и слиянию их в приемном ящике / лентоотливочной машины. Чтобы предупредить всплывание и слияние частиц каучука, в ящике имеется приспособление для непрерывного перемешивания скоагулированной массы. Следует отметить, что перемешивание в данном случае должно быть очень слабым и скоагулированная масса должна поступать на сетку лентоотливочной машины при спокойном течении. Приемный или распределительный ящик / машины сконструирован так, что в нем отсутствуют углы, где могло бы происходить, нежелательное скопление крошки. [32]
Вода, отходящая из первой зоны лентоотливочной машины, собирается в сборнике 15, откуда насосом 16 подается на каскад Коагуляции; вода, отходящая из второй зоны лентоотливочной машины выводится на очистку; вода, отходящая из третьей зоны лентоотливочной машины, собирается1 в сборнике 17, откуда насосом 18 подается в качестве промывной воды на лентоотливочную машину. Для выделения каучука из латексов, содержащих некаль, используют систему трубопроводов, в которых смешиваются потоки латекса и коагулирующих агентов - хлорида кальция и уксусной кислоты. [33]
 |
Схема процесса обработки коагулюма в виде ленты. [34] |
После формования ленты каучука на сетке лентоотливочной машины масса должна сохраняться в рыхлом состоянии, без образования комков, которые затруднили бы отмывку коагулянтов от выделенного каучука. [35]
Кислые промывные воды вызывают значительную коррозию сит лентоотливочных машин. [36]
Быстрому коррозионному и механическому износу подвергаются сетки лентоотливочных машин, изготовляемые из фосфористой бронзы Бр. [37]
Выделение из латекса хлоропренового каучука производят на лентоотливочной машине. В качестве коагулянтов латекса применяют водные растворы хлористого натрия, хлористого кальция и соляной кислоты, которые, как известно, вызывают коррозию не только обычных, но и хромоникелевых сталей. Стальные емкости для приготовления водных растворов хлористого натрия и хлористого кальция гуммированы листовой резиной Д-10-Н. Аппараты с такой антикоррозионной защитой эксплуатируются уже в течение 20 лет. Емкость для хранения 30 % - ной НС1 имеет комбинированную защиту из резины Д-10-Н, использованной в качестве подслоя, и из кислотоупорной футеровки метлахскими плитками. Несмотря на то, что концентрированная кислота имеет комнатную температуру, она проникает через защитный слой и вызывает коррозию аппарата. Емкость ремонтируют раз в год, а через 2 года заменяют новой. Малый срок службы обусловлен недостаточной стойкостью наиритовой резины Д-10-Н к концентрированной соляной кислоте. [38]
Каучук, получаемый в виде ленты на лентоотливочной машине ( СКС, СКН), подвергают также анализу на пористость ленты. [39]
Так, эмульсионный каучук, выделяемый на лентоотливочных машинах, пропудривают на специальной машине, свертывают в рулоны, автоматически взвешивают и упаковывают; натрийдиви-ниловый каучук при одновременной окончательной дегазации гомогенизируется в вакуум-смесителе с последующим рафинированием на вальцах, затем его упаковывают в мешки. [40]
Сток цеха выделения каучука представляет собой промывные воды лентоотливочных машин. [41]
Из третьего аппарата пульпа поступает в приемный ящик лентоотливочной машины, откуда равномерно стекает на ее движущееся сито. На сите происходит отделение серума, формование крошки каучука в ленту, промывка ленты и частичное удаление влаги путем отжима сетчатым барабаном и отсоса вакуум-насосами. Из фильтруемой зоны лентоотливочной машины серум поступает в отстойник ( 72) через воздухоотделитель ( 73), затем собирается в аппарат ( 114) и насосом ( 115) в заданных соотношениях подается в аппараты каскада. Избыток серума сбрасывается в канализацию. [42]
Управляющие параметры процесса: г - расчетная производительность лентоотливочной машины, Z2 - температура 1 - й зоны сушилки; zs - скорость сита лентоотливочной машины; Z4 - расход NaCl; zs - рН в 113 - м аппарате; ze, - рН в 112 - м аппарате. [43]
На одном из заводов дегазированный латекс перекачивают к лентоотливочной машине центробежными эмалированными насосами, которые эксплуатируются свыше 6 лет. [44]
В настоящее время на заводах синтетического каучука применяются как лентоотливочные машины, так и вакуум-фильтры. [45]
Страницы: 1 2 3 4