Листоформовочная машина
Cтраница 1
 |
Схема машины. [1] |
Листоформовочная машина ( рис. 96) состоит из трех металлических ванн, в каждую из которых помещены полые каркасные барабаны ( сетчатые цилиндры), обтянутые металлической сеткой. В нижней части каждой ванны находятся две мешалки, поддерживающие суспензию во взвешенном состоянии. В ванну из ковшовой мешалки поступает асбестоцементная суспензия с таким расчетом, чтобы сетчатый цилиндр был погружен в нее на 0 7 своего диаметра. Из внутренней полости цилиндра устроен отвод воды так, чтобы уровень ее был несколько ниже оси цилиндра. Вследствие разности уровней масса стремится проникнуть во внутреннюю полость цилиндра. При этом волокна асбеста с адсорбированными на их поверхности частицами цемента задерживаются сеткой и осаждаются на ее поверхности в виде массы сметанообразной консистенции влажностью до 67 %, образуя так называемый первичный слой. Этот слой массы снимается с поверхности сетчатого цилиндра сукном, прижимаемым к цилиндру отжимным валом. [2]
Листоформовочные машины имеют от двух до четырех цилиндров. Толщина слоя, снимаемого с трех сетчатых цилиндров, составляет в среднем 0 8 - 1 2 мм в уплотненном состоянии. [3]
 |
Голлендер непрерывного. [4] |
Листоформовочные машины имеют от двух до четырех сетчатых цилиндров. [5]
Листоформовочная машина ( рис. 104) состоит из форматного стана 1, трех ванн 2 в сборе, фильцевой рамы 3, режущего устройства 4, вакуум-коробок 5, бесконечного сукна 6 с натяжным устройством, сук-нобойки и устройств для промывки сукна. [6]
Листоформовочные машины ( СМ-942 и СМ-943) имеют три сетчатых цилиндра диаметром 1000 мм. [7]
Листоформовочная машина состоит из двух блоков, каждый из которых представляет собой самостоятельную четырехцилиндровую машину. Асбестоцементная суспензия непрерывно подается по желобам / в мешалки 2, а затем по трубопроводам 3 - в ванны 4 сетчатых цилиндров. В точке А сукно 6, несущее на нижней стороне слой асбестоцементной массы, и сукно 8, несущее на верхней стороне слой асбестоцементной массы, сближаются. При накладывании двух слоев друг на друга образуется общий слой асбестоцементного наката. [8]
Листоформовочная машина состоит из пяти секций, каждая из которых по существу является самостоятельной двухцилиндровой машиной. [9]
Листоформовочная машина ( рис. 143) формует асбестоце-ментную пленку, частично обезвоживает ее и из пленки изготовляет асбестоцементный лист. [10]
Листоформовочные машины имеют от двух до четырех цилиндров. Толщина слоя, снимаемого с трех сетчатых цилиндров, составляет в среднем 0 8 - 1 2 мм в уплотненном состоянии. [11]
Плоскосетчатая листоформовочная машина обеспечивает непрерывную выдачу асбестоцементной суспензии на сетку машины, осуществляет обезвоживание суспензии, формование асбестоцементной ленты, уплотнение и дополнительное обезвоживание асбестоцементного листа. Отформованная асбестоце-ментная лента дополнительно уплотняется на прессе, а затем направляется на раскрой сырой асбестоцементной ленты на листы заданных размеров. [12]
Производительность листоформовочной машины, исчисляемая в условных плитках 40x40 см, достигает 20000 - 25000 плиток за смену и выше. Производительность трехцилиндровых машин, а также машин с большими размерами диаметров сетчатых цилиндров значительно превышает эти цифры. [13]
Работа листоформовочной машины происходит в следующей последовательности. Асбестоцементная масса из ковшовой мешалки поступает в ванны, в которых вращаются сетчатые цилиндры. [14]
Производительность листоформовочной машины повышается с увеличением толщины асбестоцементной пленки, отфильтрованной сетчатыми цилиндрами, и с повышением скорости движения сукна или соответственно скорости вращения форматного барабана. [15]
Страницы: 1 2 3 4