Бакор

Cтраница 1

Бакоры изготовляют в Венгерской Народной Республике для применения в доменных печах. В мощных прокатных печах при выполнении пода из магнезито-хроми-товой набивки последняя, соединяясь с окалиной, дает трудноудаляемые наросты. Выполнение пода из плавленых корундовых огнеупоров избавляет от этого отрицательного явления и позволяет увеличить кампанию печи в 2 - 3 раза. [1]

Раньше всего бакор стали применять в стеклоплавильных печах, в особо изнашиваемых местах - на уровне зеркала расплава в варочной части. Если применявшиеся здесь ранее шамотные брусья служили не более 8 мес, то бакоровые выдерживают 20 - 65 мес ( см. табл. 2 - 11), причем температура варки стекла превышает 1400 - 1450 С, что являлось пределом при шамотной футеровке. Бакор, однако, пока дорог из-за большого отхода в брак при производстве. [2]

Основными компонентами шихты бакора являются глинозем, каолин и цирконовый концентрат. [3]

Для всех марок бакоров весовое соотношение ZrO2: SiO2 больше, чем для циркона ( 2 06); оно равно 2 3 для бакора-33, 3 3 - для бакора-41. Предложено получать продукт с необходимым соотношением ZrO2 / SiO2, неполностью разлагая циркон при спекании с мелом в течение 15 - - 20 мин. [4]

Фидер для подогрева минерального расплава. [5]

Фидер выложен послойно из бакора, динаса, шамота и шамота-легковеса; каркас - из профилированного проката и листовой стали. [6]

Его стены выложены из бакора БК-33. Их толщина составляет всего 100 мм с теплоизоляцией из диатомитовых плит. Бакоровая подина имеет изоляцию толщиной 300 мм из шамотных блоков. Футеровка стен рабочего пространства выполнена из стеклянного динаса СД-7 и имеет толщину 500 мм. Затем укладывается еще один слой дина-сового кирпича толщиной 65 мм, на который помещают два слоя по 30 мм из каолиновых матов. Весь этот многослойный пирог перекрывают алюминиевым листом толщиной 1 мм. В боковых стенах рабочего пространства предусмотрено шесть пар шахтных горелок 2, которые поочередно выполняют роль топливосжигающих устройств или дымоотводящих каналов. Перекидка клапанов происходит через каждые 30 мин. Топливо подают с помощью газовых сопел 8, установленных под влетом горелок, причем у четырех первых горелок, расположенных ближе к загрузочному карману, предусмотрено по четыре газовых сопла, а у остальных двух - по три. Воздух на горение, имеющий температуру около 1000 С, подают через воздушную головку 9, и в результате перемешивания и горения потоков топлива и воздуха образуется высокотемпературный, слабосветящийся факел. [7]

При современных огнеупорах - бакоре и корхарте цак искусственное охлаждение следует включать не с самого начала работы печи, а лишь по мере разъедания брусьев. [8]

Конвейер стеклограиулята.| Разрез стекловаренной печи. [9]

Наиболее ответственные элементы кладки ванной печи выпол - Нены из высокостойких огнеупорных материалов - бакора и сте-к льного динаса. [10]

В настоящее время отечественными заводами выпускаются муллитовые изделия более высокого качества, к которым относятся бакор и бакор-33. Основными компонентами шихты бако-ра являются глинозем, каолин и цирконовый концентрат. [11]

Применение огнеупоров более высокого качества, футеровка внутренних поверхностей бассейна в варочной части печи плитами из бакора или корхарта ZAC позволяет удлинить срок службы и поднять температуру варки стекла, а, следовательно, и удельную производительность печи. Повышение температуры варки может быть произведено не только за счет увеличения расхода топлива, но и за счет перехода на более высококалорийное топливо, например, с генераторного газа на природный газ, а также путем увеличения светимости пламени и применения газоэлектрического подогрева. [12]

Кажущаяся пористость плавленолитых огнеупоров равна 1 - 3 %; истинная пористость у бадделеито-корундовых изделий ( бакоров) и муллитовых равна 10 %, а у корундовых - примерно 20 %; огнеупорность 1760 - 1800 С; коэффициент термического расширения ( 6 0 - 7 5) - 10 - 6 1 / С. [13]

Высокой устойчивостью к щелочным и щелочноземельным окислам обладают литые огнеупоры, выплавляемые из технического глинозема с различными добавками двуокиси циркония или цирконового концентрата ( ZrO2SiO2) - бакор. Изделия находят применение как в стекольной промышленности, так и для кладки доменных печей. [14]

Принципиальная схема регенерации каи итового щелока дана на фиг. Из этих напорных бакор / рба раствора самотеком через расходомеры поступают в реактор 5, где при перемешивании происходит выделение гипса. [15]

Страницы: 1 2