Ножевая дробилка
Cтраница 1
Ножевые дробилки, работающие по принципу резания, хорошо измельчают мягкие, в том числе волокнистые, материалы, но не могут дробить твердые предметы. Молотковые дробилки дробят и рвут отбросы молотками, доводя их до состояния кашеобразной массы. Многочисленные исследования и опыты показали, что в достаточной мере удовлетворяют условиям работы только молотковые дробилки. [1]
Ножевые дробилки рекомендуется оснащать магнитными металлическими пластинами, чтобы удалять металлические включения из материала до переработки. [2]
Ножевые дробилки принципиально различаются исполнением ротора и формой загрузочного пространства. На рис. 5.4 показаны типичные формы ротора. У массивного ротора ( рис. 5.4, а) центральная часть переходит в накладные держатели для ножей, которые размещают по длине ротора. Эту конструкцию называют полуоткрытой. Конструкция массивного ротора отличается жесткостью. Он работает с незначительным пылеобразованием. У открытого ротора ( рис. 5.4, б) держатели ножей с обоих концов присоединены боковыми шайбами. Эта конструкция снижает шум и создает возможность для загрузки крупных кусков, например комков литниковых отходов. Малые ножевые дробилки оснащаются почти исключительно открытыми роторами. У фрезерного ротора ( рис. 5.4, в) отдельные ножи размещены на цилиндрическом валу. Эта конструкция разработана для измельчения крупных кусков, от которых отрезаются отдельные части, измельчаемые затем между ножами. [4]
Ножевые дробилки оснащают дисковыми ножами с диаметром от 100 до 1200 мм. Зазор резания устанавливают от 0 15 до 0 60 мм, причем у современных машин регулировать зазор можно с пульта управления. [5]
Ножевые дробилки комбинируют с многочисленными добавочными приспособлениями. Размеры загрузочного люка лимитируют размеры кусков отходов и тем самым регулируют загрузку. Длинномерные профили ( ленты, обрезки пленок) подают в тангенциальные люки, причем пленки втягиваются пневматически или с помощью механических устройств. Спутанные пленки или резаные брикеты пленок затягиваются и дозируются с помощью валковой пары с регулируемым зазором. Большие полые тела или громоздкие куски предварительно измельчают в загрузочной камере большего объема, где приемный барабан, расположенный на роторном валу, затягивает отходы и подает по спиральной траектории в размалывающее пространство. Подача кусков осуществляется транспортерными лентами, шнековыми питателями, с помощью вибролотков, сжатым воздухом. [6]
Обрезанные кромки поступают на ножевые дробилки. Перед дробилками установлены подающие валики для направления обрезанных кромок в камеру дробления. [7]
Вторичное сырье измельчают на ножевых дробилках, промывают в центробежной машине, просушивают в колонне, гомогенизируют в смесительном элеваторе и получают гранулят в гранулирующем экструдере. [8]
В отделении переработки отходов устанавливают ножевые дробилки разной мощности, измельчающие загружаемые отходы в крошку, которую повторно перерабатывают на червячных прессах. Во избежание загрязнения отходов они не должны накапливаться в количествах, превышающих суточную выработку. За материалом каждого цвета и рода должны быть закреплены отдельные дробилки, установленные в изолированных помещениях. [9]
Отсев с сит перерабатывается на ножевой дробилке и возвращается в производство на стадии приготовления концентрата. [10]
Отходы жестких термопластов дробят на ножевых дробилках или гранулируют в шнековых грануляторах и перерабатывают совместно с основным материалом. Если отходы крупные, вначале их разрезают гильотинными ножницами или механическими пилами. Отходы мягкого поливинилхлорида предварительно развальцовывают на горячих вальцах, а затем измельчают на ножевых дробилках. [11]
Автором настоящей книги показана возможность оснащения ножевых дробилок ситами с диаметром отверстий 4 мм. Если отходы не включаются в замкнутый кругооборот, помол следует пропускать через магнитный отделитель. Эта операция, связанная с незначительными затратами, позволяет предотвратить большие повреждения перерабатывающих машин. В смесях размолотый регенерат и гранулят первичного сырья имеют частицы различного размера и формы, различаются по насыпной плотности и поведению при транспортировке. [12]
Высушенный этрол охлаждают и измельчают на ножевой дробилке и просеивают через сито с величиной отверстий 10 - 12 мм. Черный и цветной этрол темных тонов измельчают до сушки. [13]
Высушенный этрол охлаждают, измельчают на ножевой дробилке и просеивают через сито с величиной отверстий 10 - 12 мм. Черный и цветной этролы темных тонов измельчают до сушки. [14]
 |
Виды загрузочных воронок экструдера. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5