Cтраница 4
Компактор пластмасс работает по принципу дискового смесителя. Материал, измельченный ножевой дробилкой, принудительно подают шнеком в уплотнитель. Агломерация моментально разрушающихся из-за очень сильной фрикции частиц происходит между дисками под воздействием давления прессования на периферии дисков. Фрикцию и давление прессования регулируют, изменяя частоту вращения и ширину зазора между дисками. Агломерированный материал под действием центробежных сил вытесняется в виде маленьких стренг и далее транспортируется потоком охлаждающего воздуха; в ножевой дробилке его перерабатывают в гранулят. Пыль и мелкие волокна улавливаются циклоном. Установки применяют для подготовки отходов полиэтилена, полистирола и ПВХ, поступающих в виде пленок, волокон и вспененных изделий ( см. гл. При подготовке отходов полиамидов и полиэтилентерефталата необходимо также охладить ротор. [46]
В США известно повторное применение упаковок из ударопрочного полистирола. Упаковку измельчают на ножевых дробилках. Однотипность перерабатывающего материала обеспечивает применение метода всплытия - осаждения. Подобный процесс переработки известен и для упаковки из полипропилена. [47]
Лести [182] разработал непрерывный способ переработки отходов синтетических ковров и искусственной кожи. Отходы размалывают в ножевых дробилках и пневмотранспортом подают в смеситель для выравнивания качества. Добавляют 10 % связующего материала ( обычно мочевино-формальдегидного олигомера), пигменты, антипирены, а для усиления - отходы стекловолокна. Благодаря пористости пластины обладают тепло - и звукоизоляционными свойствами; они находят применение в машиностроении и в автомобильной промышленности в качестве конструкционных элементов. При одно - или двухстороннем кэшировании эти пластины можно использовать тэкже в мебельной промышленности. [48]
Самозакрывающесся сопло для переработки полиамидов литьем под давлением. Поперечная задвижка повернута на 90. [49] |
Отходы для повторной переработки должны быть очень чистыми; уже следы масла или отдельные вкрапления других материалов препятствуют переработке и снижают качество. Для размола отходов хорошо подходит ножевая дробилка. Перед повторной переработкой размолотые отходы высушиваются в вакуумсушильпом шкафу приблизительно при 70 - 80 С, в зависимости от содержания влаги. [50]
Перемешивание порошкообразного полимера в гомогенизаторе осуществляется продуванием азота через днище, вследствие чего полиэтилен переходит в псевдоожиженное состояние. Отсев с сит перерабатывается на ножевой дробилке 15 и направляется на приготовление концентрата. [51]
Обычно незагрязненные отходы могут быть повторно использованы для получения нити. Для этого их измельчают в ножевой дробилке до крошки и затем пневмотранспортом подают в бункер центробежного смесителя, оборудованного нагревательными устройствами. В результате трения и высокой температуры ( 110 - 170 С) измельченные нити спекаются ( агломерируют) и поступают на охлаждение. [52]
В смесителе 9 при 30 - 50 С в течение 40 мин приготовляется смесь пластификаторов. Ацетил - или ацетобутиратцеллюлозу дробят на ножевой дробилке ( на схеме не указана) и просеивают через сито 2 с диаметром отверстий 1 8 мм. Полиэтилен нарезается специальными ножницами. [53]
Отходы, образующиеся на стадии синтеза, как правило, менее подвержены термическому воздействию, чем отходы переработки, поэтому часто их можно добавлять к товарному продукту в более высоких концентрациях. Так, отходы ПВХ, образующиеся в виде корок после чистки реакторов, могут быть измельчены на ножевой дробилке, высушены и в количестве до 50 % введены вместо товарного ПВХ в рецептуры линолеума и винипласта. [54]
Технологические параметры переработки некоторых термопластов литьем под давлением и экструзией. [55] |
Готовые охлажденные изделия автоматически выталкиваются из гнезд формы и сбрасываются в тару. Литник отделяется автоматически при сталкивании изделий или его вручную снимает оператор, после чего литники подвергают измельчению в ножевых дробилках. [56]
Свойства графитопластов на основе полиамидов. [57] |
АТМ-2 получают на двухроторном модификаторе непрерывного действия, в бункер к-рого одновременно подают измельченный капрон и предварительно смешанные в определенном соотношении кокс н графит. Готовый материал в виде прутков выходит из головки модификатора, гранулируется в горячем виде или измельчается после охлаждения на ножевых дробилках. [58]
Свойства графитопластов на основе полиамидов. [59] |
АТМ-2 получают на двухроторном модификаторе непрерывного действия, в бункер к-рого одновременно подают измельченный капрон и предварительно смешанные в определенном соотношении кокс и графит. Готовый материал в виде прутков выходит из головки модификатора, гранулируется в горячем виде или измельчается после охлаждения на ножевых дробилках. [60]