Конусная дробилка

Cтраница 3

Конусные дробилки с подвешенным валом отличаются высокой производительностью ( до 1000 т / ч и более) и применяются они для грубого, иногда для среднего дробления. Дробилки с консольным валом менее производительны. Их применяют для среднего и мелкого дробления. Принципиальных же отличий в конструкциях дробилок разных марок, но одного типа нет и они во многом сходны между собой. Это позволяет ограничиться рассмотрением только одной марки дробилки каждого типа. [31]

Конусная дробилка с подвешенным валом ( рис. 7) состоит из станины 1, на которой располагаются все другие узлы дробилки. [32]

Конусная дробилка с консольным валом ( рис. 8) имеет станину /, на которую устанавливаются все другие части дробилки. [33]

Конусная дробилка с верхней опорой подвижного вала. [34]

Конусные дробилки состоят из неподвижного наружного полого конуса и подвижного внутреннего, расположенного эксцентрично относительно оси первого. Материал подается в зазор между конусами и дробится при движении внутреннего конуса. [35]

Конусная дробилка с верхней опорой подвижного вала и крутым конусом ( рис. 183, а, б) состоит из неподвижного конуса 3, присоединенного к станине. [36]

Валковая дробилка. [37]

Конусные дробилки изготэвляют по ГОСТ 6937 - 69 следующих типов: ККД - конусные дробилки крупного дробления; КСД - конусные дробилки среднего дробления; КМД - конусные дробилки мелкого дробления. [38]

Конусные дробилки рассчитывают аналогично щековым, но в расчетные формулы вводят соответствующие поправки. [39]

Схема конусной дробилки.| Конусная дробилка для крупного-дробления ( ККД. [40]

Конусные дробилки для крупного дробления, изготовляемые Уралмашза-водом, имеют ширину щели 300, 400, 500, 900 и 1500 мм. [41]

Грибовидная дробилка. [42]

Конусные дробилки для среднего дробления ( сокращенное обозначение КСД) характеризуются размером загрузочной щели, ширина которой указывается в обозначении марки дробилки. По ГОСТ 6937 - 54 стандартизованы дробилки с шириной щели 600, 900, 1200, 1650 и 2100 мм. [43]

Конусные дробилки ( рис. 44, б) предназначают для крупного и среднего дробления кварца, полевого шпата и других материалов. У этих дробилок по сравнению со щековыми дробилками имеются преимущества: спокойная работа ввиду полного уравновешивания вращающихся масс; в 1 5 - 2 раза большая производительность на 1 т массы дробилки благодаря непрерывности процесса; соответственно меньший расход энергии на единицу раздробленного материала и более равнрмерный продукт дробления. К недостаткам конусных дробилок относятся: большая высота загрузки; сложный уход и ремонт; при одинаковых размерах загрузочного зева и дробленного материала большая масса и большая стоимость по сравнению со щековыми дробилками. [44]

Процесс дробления в - конусной дробилке. 1 2 - неподвижный н подвижный конусы. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5