Cтраница 2
![]() |
Зависимость коэффициента / Са от размера кусков 6.| Зависимость прироста удельной поверхности Руц от удельного расхода энергии ЭуД материалов. [16] |
К первой группе относятся двухвалковые дробилки с гладкими валками ДГ, двухвалковые дробилки с рифлеными валками ДР, двухвалковые дробилки с зубчатыми валками ДДЗ, щековые дробилки со сложным движением щеки ЩДС, конусные дробилки крупного дробления ККД и КРД, конусные дробилки среднего дробления КСД и конусные дробилки мелкого дробления КМД. Ко второй группе относятся молотковые дробилки М, к третьей - шаровке барабанные мельницы для сухого ШБМ и мокрого МШР помола. Наряду с этим машины первой и второй групп классифицируются по следующим характеристикам: производительности G; пределу прочности при сжатии сгсж ( поскольку в каждой машине можно измельчать материалы с прочностью, не превышающей установленную); максимальному размеру загружаемого куска 6Hmax; степени измельчения I. Они применяются для измельчения крупнокусковых материалов до конечного размера 2 - 3 мм. [17]
![]() |
Техническая характеристика конусных дробилок для крупного дробления. [18] |
При очень большой производительности на стадии крупного дробления используют и конусные дробилки; однако чаще их применяют на стадии среднего дробления. Конусные дробилки крупного дробления имеют обычно очень крутой внутренний конус, а дробилки среднего дробления - пологий и короткий конус. [19]
![]() |
Конусная дробилка среднего дробления. [20] |
Приводом конусных дробилок среднего и мелкого дробления является асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором. Приводом для конусных дробилок крупного дробления является асинхронный двигатель с фазным ротором для получения повышенного пускового момента, учитывая режим пуска таких дробилок под нагрузкой. [21]
Станины конусных дробилок бывают сборные и цельнолитые. К сборным относятся станины конусных дробилок крупного дробления, а к цельнолитым - станины дробилок среднего и мелкого дробления. [22]