Гальваническое меднение
Cтраница 2
Защита участков поверхности от цементации и нитроцемен-тации производится путем гальванического меднения, забивкой отверстий и внутренних полостей смесью шамотного или кварцевого песка с порошком окалины. Наиболее трудоемким и сложным является способ гальванического меднения. В последние годы довольно успешно применяют антицементационную пасту АЗЛК. [16]
Гальваническая металлизация отверстий и одновременное нанесение металла на проводники осуществляется гальваническим меднением с минимальной толщиной слоя 25 мкм. [17]
В табл. 6 - 1 - 17 приведено краткое описание процесса для гальванического меднения CrFe-деталей, главным образом. Применение последнего метода возможно только при предварительном меднении FeCr деталей. [18]
Технологический процесс состоит из следующих операций: подготовка пластин, химическое меднение, гальваническое меднение, нанесение светочувствительной эмульсии, экспонирование, проявление, травление, контроль, лакирование. [19]
Буксы вала и блока цилиндров, изготовляемые из стали 20Х, подвергаются перед цементацией гальваническому меднению, за исключением поверхностей рабочих пазов, по которым двигаются сегменты кардана. После цементации производится снятие меди и высокий отпуск при температуре 680 10 С. Далее следует низкотемпературная обработка и отпуск для снятия напряжений. [20]
Контроль толщины медных осадков показал, что в результате неоднородности плотности тока на поверхности платы при ее гальваническом меднении появляется разброс по толщине покрытия. [21]
Если гальваническое лужение оловянно-свинцовым сплавом производится с целью получить защитное антикоррозионное покрытие, то перед лужением детали подвергаются гальваническому меднению. Подслой меди должен быть толщиной от 2 до 5 мк. [22]
 |
Рекомендуемые составы растворов травления сополимеров стирола. [23] |
Технологический процесс химико-электролитической маталлизации включает в себя: подготовку поверхности; активацию поверхности; химическое меднение или никелирование; гальваническое меднение; гальваническое нанесение покрытия. [24]
Металлизацию отверстий выполняют в следующем порядке: сенсибилизация в растворе двухлористого олова и соляной кислоты; активизация хлористым палладием; химическое и гальваническое меднение. [25]
Для придания узлу достаточной эксплуатационной надежности никелевая втулка заменена латунной, а втулка из сплава АМц, приваренная к специальным козырьком, подвергнута гальваническому меднению толщиной 8 - 12 мк и лужению толщиной слоя 4 - 6 мк с последующим оплавлением, после чего ее спай с луженой латунной втулкой осуществляется припоем ПОС-61 без каких-либо затруднений. [26]
Участки поверхности, которые необходимо защитить от бориро-вания, покрывают защитной обмазкой на основе глинозема и раствора бакелитового лака в органическом растворителе либо подвергают гальваническому меднению толщиной не менее 0 12 мм. Если поверхность, подлежащая борированию, мала по сравнению с общей поверхностью изделия, борирование производят из паст на основе карбида бора, наносимых на рабочую поверхность. [27]
МПП - травление меди - удаление защитного рисунка - пробивка базовых отверстий - подготовка слоев перед прессованием - прессование - сверление отверстий - химическое меднение - гальваническое меднение ( затяжка) - - получение защитного рисунка на наружных слоях - гальваническое меднение - гальваническое покрытие сплавом олово - свинец - удаление защитного рисунка - травление меди с пробельных мест. [28]
Окислительные свойства меди и ее аналогов, а также способность образовывать комплексные соединения, широко используются в практике при рафинировании металлов электролизом из водных растворов, гальваническом меднении, серебрении и золочении, фотографии, производстве зеркал и многих других процессах. [29]
Кроме того, металл можно активировать погружением в раствор хлористого олова ( II) с последующим нанесением тонкого слоя меди путем погружения в раствор сульфата меди, после чего следует гальваническое меднение. В заключение детали могут быть предварительно протравлены в смеси плавиковой и азотной кислот ( отношение объемов кислот обычной концентрации равно 1: 3), затем промыты и в течение 20 мин протравлены при 75 С в растворе, содержащем 100 - 300 г / л двухромонатрие-вой соли. [30]
Страницы: 1 2 3 4