Гальваническое меднение

Cтраница 3

МПП - травление меди - удаление защитного рисунка - пробивка базовых отверстий - подготовка слоев перед прессованием - прессование - сверление отверстий - химическое меднение - гальваническое меднение ( затяжка) - - получение защитного рисунка на наружных слоях - гальваническое меднение - гальваническое покрытие сплавом олово - свинец - удаление защитного рисунка - травление меди с пробельных мест. [31]

Пайку изделий из А12О3 с металлами производят после нанесения на поверхность металлической пленки методом вжигания порошков марганец-молибден-гидрид титана, окись марганца-окись титана или окись марганца-окись титана-молибдена ( например, состава 4 % Ti, 19 % Мп, 77 % Мо) и последующего гальванического меднения. Порошки смешивают в шаровой мельнице в среде ацетона или амилацетата с нитроклетчаткой. Полученную пасту наносят на предварительно очищенную паяемую поверхность, после чего изделие нагревают в водородной среде в течение 30 мин при температуре 1400 - 1425 С. [32]

Пайку изделий из А12О3 с металлами производят после нанесения на поверхность металлической пленки методом вжигания порошков марганец-молибден-гидрид титана, окись марганца-окись титана или окись марганца-окись титана-молибден ( например, состава 4 % Ti, 19 % Мп, 77 % Мо) и последующего гальванического меднения. Порошки смешивают в шаровой мельнице в среде ацетона или амилацетата с нитроклетчаткой. Полученную пасту наносят на предварительно очищенную паяемую поверхность, после чего изделие нагревают в водородной среде в течение 30 мин при 1400 - 1425 С. Полученную металлическую пленку затем гальванически меднят и паяют тугоплавкими или легкоплавкими припоями. [33]

Операция гальванического меднения исключается при использовании химического никелирования. В этом случае электролитическое никелирование осуществляется непо-средстренно по слою химического никеля, предварительно декапированного в 5 % - ном растворе соляной кислоты. [34]

Для гальванического меднения литых деталей из цинковых сплавов широко применяющихся во многих отраслях промышленности, необходим специальный технологический процесс подготовки к покрытию. [35]

В металлургии, машиностроении и многих отраслях народного-хозяйства используются электрохимические методы покрытия технических металлов слоем другого металла для повышения коррозионной стойкости изделий, придания их поверхности необходимых свойств, а также для декоративных целей. Широко используются гальваническое меднение, цинкование, никелирование, хромирование, оловянирование, золочение, серебрение, платинирование и в меньшей степени покрытие некоторыми другими металлами. В небольшом масштабе применяются также гальванические методы покрытия изделий сплавами металлов; можно ожидать, что в будущем они получат значительное развитие. [36]

Химическое ii гальваническое меднение заготовок плат. [37]

Плоскопечатный станок для офсетной печати. [38]

Все места на матрице, которые не должны иметь токопроводящего покрытия, закрашивают. Затем матрицу подвергают гальваническому меднению. Образуется отложение меди толщиной 40 - 60 мк, точно воспроизводящее рисунок схемы. Затем обрабатывают плату из диэлектрика на пескоструйной установке и покрывают тремя слоями клея БФ-4, причем первый слой подсушивают в течение 30 мин на воздухе, а последующие - в течение 20 мин - при 80 С. После этого диэлектрик смачивают спиртом-ректификатом. [39]

Первичная тонкая пленка меди на стекле может быть получена также методами вакуумного или катодного напыления. Затем пленку наращивают гальваническим меднением для образования необходимого токопроводящего слоя. [40]

Перед пайкой легкоплавкими припоями шов подвергают очистке, обрабатывают флюсом и лудят. Иногда вместо лужения применяют гальваническое меднение или контактное меднение в растворе медного купороса. Наиболее просто пайка чугуна осуществляется при использовании специальных комплексных флюсов, в состав которых входят хлористые соли олова и меди. [41]

Отдельные детали и спаянный из них узел. [42]

Плохо паяются детали из медных сплавов, содержащих алюминий и кремний. Поэтому такие детали подвергаются гальваническому меднению, причем толщина наносимого слоя меди должна быть 10 - 12 мк. [43]

Это средство заключается в гальваническом меднении стальных деталей перед пайкой их с коваром. Во время пайки слой меди расплавляется и смачивает сталь. Пленка меди надежно защищает поверхность стали и полностью предотвращает появление эффекта переноса газообразующих примесей на ковар. [44]

Никелевое покрытие применяют для защиты медных, латунных и стальных деталей от коррозии, когда им необходимо придать декоративный вид. Стальные изделия перед никелированием подвергают гальваническому меднению для улучшения сцепляемости покрытия. Изделия, покрытые никелем, так же как и оцинкованные плохо паяются. Толщина покрытия в зависимости от назначения колеблется между 6 и 30 мкм. [45]

Страницы: 1 2 3 4