Cтраница 2
![]() |
Отдельное пробочное Обесцинкование латуни 63. Х2.| Групповое пробочное Обесцинкование латуни 63. Х400. [16] |
При коррозии этого типа конфигурация латунного изделия сохраняется, но вместо компактного сплава остается губчатая медь. [17]
Примером положительной роли улучшения контакта деполяризатора с катодом могут служить данные табл. 85 для электродов из гладкой и губчатой меди. Значительно большая эффективная поверхность последней позволяет осу - ществить более полное соприкосновение азотной кислоты с катодом. [18]
В качестве катодов могут применяться никель, сплав никеля и палладия, платина и платиновая чернь, губчатая медь, свинец. [19]
Накопление в растворе ионов одновалентной меди в больших количествах приводит к сдвигу реакции влево, в результате чего выпадает металлическая губчатая медь. [20]
В частности, в литературе описана отечественная установка для тонкой очистки аргона [19], в первом патроне которой с помощью губчатой меди при температуре 450 С поглощался кислород. [21]
Удаление меди производится последовательно в трех ваннах: в первой осаждается медь марки Ml, во второй получается Катодная медь марки М2, в третьей садится губчатая медь, обогащенная мышьяком я сурьмой. Эта медь после просушки поступает в муфели для отгонки мышьяка, после чего возвращается в анодную печь. Ванны обычно конструируют на силу тока около 5000 а. В зависимости от потребности устанавливают несколько самостоятельных каскадов. Чаще всего установка для извлечения меди питается от отдельного источника тока. [22]
![]() |
Диаграмма х-у для системы ар -, . [23] |
Аргон, содержащий примеси кислорода ( 0 1 - 0 2 %) и азота ( до 0 5 - 0 6 %), подвергался дополнительной очистке от кислорода в печах с активной губчатой медью при температуре около 500 С. [24]
Газы, предназначенные для наполнения газоразрядных и осветительных ламп, для создания восстановительной или инертной среды, необходимой для выполнения многих технологических операций, очищают разными способами. Губчатую медь получают, восстанавливая чистый оксид меди СиО водородом в виде слабо спекшейся массы с сильно развитой поверхностью. Ею заполняют кварцевые трубы, по которым пропускают очищаемый газ. Трубы нагревают до 270 - 300 С. При этом губчатая медь активно поглощает кислород. [25]
Пробочное обесцинкование выражается в образовании на внутренней поверхности конденсаторных трубок единичных, расположенных без всякой системы язвин диамггром до 5 мм. Эти язвины из красной губчатой меди служат в дальнейшем основной причиной появления свищей в трубках. [26]
Саратовской ГРЭС после 12 лет эксплуатации. Внутри находится рыхлый слой губчатой меди. [27]
Природа электрода, так же как и степень развития его поверхности, играет важную роль в кинетике процессов электрохимического восстановления и окисления; особенно отчетливо это проявляется в случае сложных окислительно-восстановительных реакций. Например, при восстановлении азотной кислоты на губчатой меди получается почти исключительно аммиак, а на амальгамированном свинце - преимущественно гидроксиламин. Другим примером влияния материала электрода на процесс электровосстановления может служить реакция восстановления ацетона. [28]
Таким образом, более или менее значительно восстанавливается окись меди или фосфористая медь при катодном обезжиривании. Но гак как в присутствии грубых включений часто остается губчатая медь, то восстановленные окисные и фосфористые включения образуют в гальванических покрытиях дефекты. [29]
Природа электрода, так же как и степень развития его поверхности, играет важную роль в кинетике процессов электрохимического восстановления и окисления: особенно отчетливо это проявляется в случае сложных окислительно-восстановительных реакций. Найдено, например, что при восстановлении азотной кислоты на губчатой меди получается почти исключительно аммиак, а на амальгамированном свинце - преимущественно гидроксила-мин. При плотности тока, равной 0 24 а / см2, на медном катоде 98 5 % тока расходуется на образование аммиака и только 1 5 % - на образование гидроксиламина. [30]