Полусернистая медь
Cтраница 3
Вторым опасным ядом является сероводород, который особенно вредит медному катализатору, покрывая его слоем полусернистой меди Cu. Это соединение не оказывает каталитического действия на реакцию синтеза метанола и производительность катализатора быстро падает. Катализаторы из окиси цинка менее чувствительны к отравлению сероводородом, но также снижают свою активность. [31]
Снижение степени сульфатизации меди при температуре 300 объясняется, вероятно, тем, что скорость реакции взаимодействия полусернистой меди с серной кислотой при этой температуре значительно ниже скорости улетучивания свободной кислоты. [32]
На самом деле процесс протекает более сложно и идет с образованием, в качестве промежуточных продуктов, сернистой и полусернистой меди. Если процесс проводят при температуре иже 200 С, то медный купорос получается темно-серого цвета вследствие загрязнения сернистой и полусернистой медью. [33]
На самом деле процесс протекает более сложно и идет с образованием, в качестве промежуточных продуктов, сернистой и полусернистой меди. Если процесс проводят при температуре ниже 2i) 0, то медный купорос получается темносерого цвета вследствие загрязнения сернистой п полусернпстой медью. [34]
 |
Влияние примесей на температуру отжига холоднотянутой меди.| Влияние примесей на электропроводность электролитной меди. [35] |
В пределах до 1 % сера образует с медью эвтектику с СО-держанием 0 77 % серы или 3 82 % полусернистой меди. Сера незначительно влияет на электропроводность меди и температуру ее рекристаллизации. [36]
Сравнительно медленное повышение степени сульфатизации меди с течением времени объясняется, по-видимому, диффузионным сопротивлением образующегося на поверхности сульфида слоя сульфата меди, который препятствует проникновению серной кислоты к зернам полусернистой меди. [38]
Изучение закономерностей взаимодействия полусернистой меди с серной кислотой представляет определенный интерес для практики цветной металлургии. Полусернистая медь является непременной составляющей большинства комплексных сульфидных руд и продуктов их обогащения. [39]
Окисленное сернистое железо соединяется с раскаленным кремнеземом, растворяет известь и содержащуюся в руде пустую породу и в виде силиката закиси железа уходит в шлак. Полусернистая медь и часть неокислившегося железа образуют штейн. [40]
Часть серы сгорает с образованием сернистого газа, который частично улетучивается, а частично поглощается расплавленной медью. Чтобы образующаяся полусернистая медь равномерно распределилась по всей массе, последнюю энергично перемешивают гребком. Форсунку выключают на 10 мин, пока пройдет поглощение образующегося сернистого газа медью и образование полусернистой меди. Затем снова включают форсунку и приступают к сливу меди в гранулировочный бассейн. [41]
Часть серы сгорает с образованием сернистого газа, который частично улетучивается, а частично поглощается расплавленной медью. Чтобы образующаяся полусернистая медь равномерно распределилась по всей массе, последнюю энергично перемешивают гребком. Форсунку выключают на 10 мин, пока пройдет поглощение образующегося сернистого газа медью и образование полусернистой меди. Затем снова включают форсунку и приступают к сливу меди в гранулировочный бассейн. Температура жидкой меди, спускаемой на гранулирование, должна быть 1110 - - 1150 С. [42]
При этом полусернистая медь сплавляется с сульфидом натрия, образуя с ним легкий шлаковилный сплав, а сульфид никеля, мало растворимый в сульфиде атрия, выделяется из расплава в виде штейновидного сплава. Полученный штейн, обогащенный никелем, переводят обжигом в закись никеля, которую плавкой в смеси с каменным углем в электропечах восстанавливают до металла, отливаемого в аноды для последующей рафинировки электролизом. [43]
Практика показывает, что основной причиной взрывов является недостаточное перемешивание меди после забрасывания серы в печь. Действительно, образующаяся полусернистая медь при плохом перемешивании не успевает распространиться по всей массе меди, и поэтому в нижних слоях меди и у летки полусернистой меди оказывается мало. При спуске меди эти слои первыми поступают в ( бассейн. При малом содержании полусернистой меди выделяющегося сернистого газа недостаточно, чтобы струя меди легко разрывалась на капли, а капли раздувались в пустотелые гранулы. Падая в воду, такая медь дает взрывы. При сильных взрывах гранулы получаются неправильной формы, с рваными краями. Поэтому из одной плавки одни гранулы получаются пустотелыми и хорошей формы, а другие массивными или с рваными краями. [44]
Практика показывает, что основной причиной взрывов является недостаточное перемешивание меди после забрасывания серы в печь. Действительно, образующаяся полусернистая медь при плохом перемешивании не успевает распространиться по всей массе меди, и поэтому в нижних слоях меди и у летки полусернистой меди оказывается мало. При спуске меди эти слои первыми поступают в ( бассейн. При малом содержания лолусер-нистой меди выделяющегося сернистого газа недостаточно, чтобы струя меди легко разрывалась на капли, а капли раздувались в пустотелые гранулы. Падая в воду, такая медь дает взрывы. При сильных взрывах гранулы получаются неправильной формы, с рваными краями. Когда в бассейн из верхних слоев ванны начинает поступать медь, содержащая достаточное количество полусернистой меди, то гранулы получаются пустотелыми и взрывов не наблюдается. Поэтому из одной плавки одни гранулы получаются пустотелыми и хорошей формы, а другие массивными или с рваными краями. [45]
Страницы: 1 2 3 4