Полусернистая медь

Cтраница 4

Практика показывает, что основной причиной взрывов является недостаточное перемешивание меди после забрасывания серы в печь. Действительно, образующаяся полусернистая медь при плохом перемешивании не успевает распространиться по всей массе меди, и поэтому в нижних слоях меди и у летки полусернистой меди оказывается мало. При спуске меди эти слои первые поступают в бассейн. При малом содержании полусернистой меди выделяющегося сернистого газа недостаточно, чтобы струя меди легко разрывалась на капли, а капли раздувались в пустотелые гранулы. Падая в воду, такая медь дает взрывы. При сильных взрывах гранулы получаются неправильной формы, с рваными краями. Когда в бассейн из верхних слоев ванны начинает поступать медь, содержащая достаточное количество полусернистой меди, то гранулы получаются пустотелыми и взрывов не наблюдается. Поэтому из одной плавки одни гранулы получаются п сто-телыми и хорошей формы, а другие массивными или с рваными краями. [46]

Хлорная медь - стойкое соединение, выдерживает температуру обжига. При недостаточно энергичном окислении полусернистая медь переходит в хлористую медь. [47]

В основе разделительной плавки лежит сплавление файн-штейна с сульфидом натрия. В расплаве неограниченно растворяется полусернистая медь и очень незначительно сульфид никеля. [48]

Обжиговая печь ( разрез. [49]

При добавке к штейну кварца и продувке воздухом сульфид железа окисляется и переходит в силикат. После удаления шлака остается полусернистая медь, имеющая в изломе серебристый белый цвет, поэтому ее называют белым металлом или белым маттом. [50]

Для полного представления о характере процесса сульфатизации полусернистой меди в условиях металлургического производства опубликованных данных недостаточно. Исходя из этого изучение взаимодействия полусернистой меди с серной кислотой проведено в более широком интервале температур. [51]

После удаления шлака белый штейн продувают на черновую медь. Закись меди Си2О реагирует с полусернистой медью Cu2S, в результате чего получается чистая медь. [52]

Перед спуском меди на гранулирование, для получения хороших гранул, в печь через загрузочное окно на поверхность жидкой меди дополнительно забрасывают 7 - 10 кг серы. Сера реагирует с медью, и образуется полусернистая медь. [53]

Страницы: 1 2 3 4