Дробление

Cтраница 1

Дробление осуществляется: изломом или скалыванием при помощи зубьев в жмыходробилках, раздавливанием и растиранием вальцами в вальцовых зернодробилках-плющилках и свободным ударом в молотковых дробилках. [2]

Дробление и измельчение представляет собой процесс механического измельчения твердых тел. В результате достигается значительное уменьшение линейных размеров отдельных кусков материала. [3]

Дробление происходит только при движении щеки вперед, при обратном ходе дробилка работает вхолостую. Благодаря периодичности дробления и наличию холостого хода расход мощности в щековых дробилках выражается циклами. Для выравнивания пик и достижения возможно плавной кривой расхода мощности дробилки на оси эксцентрикового вала имеется маховик 17, который в момент холостого хода аккумулирует энергию от привода и при дроблении отдает ее в момент рабочего хода, помогая мотору. [4]

Дробление и помол производят путем раздавливания, удара, изгиба, истирания, раскалывания, разрезания или же сочетания этих способов. Для прочных и хрупких материалов при крупном и среднем дроблении более эффективны раздавливание, изгиб, удар и раскалывание; для вязких, влажных материалов типа глины - разрезание. Для прочных и хрупких материалов при тонком помоле эффективен удар в сочетании с истиранием и истирание; для мягких и вязких материалов ( глины) - удар. [5]

Дробление осуществляется вращающимися в кожухе роторами ( корзинами), имеющими по окружностям 2 - 4 ряда круглых цилиндрических пальцев ( бил, бичей), вращающихся со скоростью 500 - 1000 об / мин и разбивающих дробимый материал. Машина, имеющая один ротор, а вместо другого - неподвижные пальцы, укрепленные на крышке кожуха, наз. [6]

Схема роторной дробилки. [7]

Дробление осуществляется при ударах бил 4 по материалу и при ударах кусков материала об отражательные плиты б, футерованные износостойким материалом. Кроме того, отраженные от плит 6 куски на большой скорости сталкиваются ( соударяются) с кусками материала, отброшенными ротором. При этом происходит дополнительное самоизмельчение материала. [8]

Дробление загрязненных ртутью отходов должно производиться па дробилках с вибрационными ситами. [9]

Дробление производится за счет встречного вращения двух валов с комплектом ножей. Установка приводится в действие от электродвигателя через понижающую зубчато-ременную передачу. Лопасти-ножи синхронизированы по отношению друг к другу таким образом, чтобы нож на одном валу оказывался между ножами встречного вала и увлекал за собой измельчаемый материал. [10]

Дробление крупных кусков и о те е в м е-лоч и делаются для разделения всего топлива на удобные для сжигания фракции. Несортированное топливо, где наиболее крупные куски превышают по размерам наиболее мелкие более чем в 2 - 2 5 раза, горит с большими потерями и неравномерно. Регулировать процесс горения трудно. [11]

Дробление производится чаще всего в несколько стадий. Для крупного ( первичного) дробления пород высокой прочности и абра-зивности в промышленности нерудных строительных материалов применяются щековые дробилки, для дробления малоабразивных пород средней прочности - роторные дробилки. [12]

Дробление производится обычно централизованно, вне котельного помещения. Топлива, которые в дальнейшем подвергаются глубокой сушке, предварительно дробят до размеров кусков не более Юн - 12 мм, более сухие топлива - до 20 -: - 25 мм. Наиболее универсальны молотковые конструкции дробилок, хорошо справляющиеся с дроблением большинства сухих и влажных топлиз. [13]

Дробление и измельчение колчедана требует большого расхода энергии, быстро возрастающего с увеличением степени измельчения. При измельчении материала в две и более стадии расход энергии уменьшается. [14]

Ступка Эллпса для измельчения крупнозернистых материалов. [15]

Страницы: 1 2 3 4