Дробление

Cтраница 4

Дробление и сортировка руд по крупности служат для получения кусков оптимальной для плавки величины. Дробление руды осуществляется на щековых или конусных дробилках, а также в шаровых мельницах и других агрегатах. [46]

Дробление и размол представляют собой процессы механического измельчения твердых веществ. В результате измельчения значительно увеличивается поверхность обрабатываемого материала. [47]

Дробление и особенно мелкое измельчение требуют большого расхода энергии. Поэтому при выборе схем проведения этих процессов следует исходить из принципа: Не дробить ничего лишнего. Таким путем удается уменьшить расход энергии на дробление, хотя одновременно возрастает стоимость оборудования. В результате предварительного отделения мелочи избегают перегрузки и износа дробилки, а также переизмельчения материала и получают продукт равномерной крупности. [48]

Дробление и грохочение угля, Углетехиздат, 1953, стр. [49]

Дробление до частиц малых размеров требует большой затраты работы, так как поверхность раздела между фазами в таких системах должна быть очень велика. Образующиеся при дроблении частицы имеют тенденцию к самопроизвольному слипанию ( коагуляции), поэтому дробление следует проводить в дисперсионной среде в присутствии стабилизаторов - ионов или поверхностно-активных веществ. [50]

Дробление в присутствии ПАВ требует меньшей затраты работы. Эффект значительного понижения сопротивляемости твердых тел разрушению в результате адсорбции ПАВ был обнаружен П. А. Ребиндером и получил название адсорбционного понижения прочности. [51]

Дробление - процесс разрушения кусков под действием внешних сил для получения кокса заданной крупности или гранулометрического состава. [52]

Дробление и измельчение начинается при падении кокса из горловины камеры на рампу. Рампа - наклонная поверхность из монолитного железобетона, покрытая металлическим листом толщиной 10 - 12 мм, располагается вдоль всего блока камер. Угол наклона приемной поверхности рампы составляет 40 - 45 и выбран из расчета свободного скатывания кокса в накопитель или на приемную площадку. Хорошему сходу кокса с рампы способствует поток воды от гидравлической резки кокса. Более компактными являются рампы-желоба с бортами, которые монтируются индивидуально под каждой камерой коксования. Размеры желоба принимают из расчета свободного прохода кусков и глыб, выпадающих из камеры. Во избежание образования заторов желоб к низу несколько расширяется. [53]

Дробление - процесс разрушения кусков материала под действием внешних сил для получения продукта заданной крупности. Дробление углей обычно осуществляют в сухом виде, а измельчение - в жидких средах. [54]

Дробление или измельчение представляют собой подготовительные операции, например дробление какао-бобов и резка сахарной свеклы. В отдельных случаях эта операция является основным технологическим процессом, как, например, в производстве муки. [55]

Дробление в шахте и использование конвейера - методология, популярность которой увеличивается со времени ее появления в середине 1950 - х годов. [56]

Дробление иногда используется после процесса очистки угля, когда уголь большого размера измельчен до размеров, требуемых на рынке. Обычно применяются валковые дробилки или молотковые мельницы. Молотковая мельница состоит из набора свободно качающихся молотков, вращающихся на оси, которые разбивают уголь и подают его на фиксированную пластину. [57]

Опытно-промышленный электрокальцинатор для обес-сернвания кокса ( мощность 100 - 150 кВА. [58]

Дробление и измельчение осуществляют для получения коксового порошка широкого гранулометрического состава, но со строго определенным соотношением выходов отдельных фракций. [59]

Дробление не сохраняет более никакого четкого цветового эффекта. Глаз перемешивает красное с черным, тяготея к коричневому. [60]

Страницы: 1 2 3 4