Cтраница 3
Головачевский [12] отмечает, что дробление жидкости о стены может в отдельных случаях интенсифицировать процесс абсорбции. Из материалов V.3 видно, что наиболее тонкое диспергирование жидкости происходит при ее ударе о преграду. Сравнение данных по абсорбции фтористого водорода в скруббере диаметром 1 м при работе центробежных и цельно-факельных форсунок ( см. рис. V.3 и V.9) показывает, что в первом сяучае абсолютная величина Kv больше, нежели во втором. Это следует объяснить тем обстоятельством, что из центробежных форсунок практически весь абсорбент вылетает под углом к вертикальной оси форсунки и в колонне небольшого диаметра быстро достигает стен, обладая при этом еще достаточной скоростью. Дробление жидкости о стены увеличивает при этом поверхность массопередачи. Кроме того, должен иметь место дополнительный эффект абсорбции в момент образования новой поверхности. При цельнофакельных форсунках часть жидкости летит вертикально вниз и не достигает стен вообще, либо достигает их при небольшой скорости, что в значительной мере ослабляет вышеуказанный эффект. [31]
Малая форсунка с полым конусом распыла тангенциального типа.| Малая форсунка с полым конусом распыла спирального типа.| Большая форсунка с полым конусом распыла. [32] |
Распылительной насадкой называется устройство для дробления жидкости на капли. [33]
Дробление пузырьков газа отличается от дробления жидкостей, однако опытных данных по дисперсности пузырьков газа в турбулентном потоке жидкости недостаточно. [34]
Схемы скрубберов Вентури. [35] |
Высокая частота вращения ротора обеспечивает интенсивное дробление жидкости и значительную радиальную скорость образующихся при дроблении жидкости капель. Запыленный газовый поток движется перпендикулярно каплям жидкости. [36]
Это показывает, что степень дробления жидкости в пределах режима является постоянной. [37]
В различных производственных процессах очень часто-происходит дробление жидкости. [38]
Для практических целей очень часто производят искусственное дробление жидкости при помощи специальных устройств; при этом получается высокая весовая концентрация взвешенных частиц. Размеры образующихся при этом капель изменяются в очень широких пределах в зависимости от того, для каких целей производится распыление жидкости. [39]
Опрыскиватель имеет два сменных сопла с пневматическим дроблением жидкости методом бокового дутья: одно - для опрыскивания молодых хмельников, другое - для старых хмельников и плодовых культур. [40]
Зависимость коэффициента уноса от высоты парового пространства при и о. [41] |
В целом можно сказать, что режим интенсивного дробления жидкости струями пара характеризуется отрывом от зеркала громадного количества капель, суммарная масса которых в данных условиях превышает в несколько раз массовый расход газа. Однако подавляющая масса этих капель поднимается на небольшую высоту и падает обратно; доля капель, достигающих определенной высоты, с ростом последней стремительно падает. Так, например, при скорости пара 10 01 0 м / с, как видно из рис. 11 - 5, в интервале высот 50 - 300 мм на каждых следующих 50 мм выпадает обратно около 3 / 4 всей влаги, приходящей из предыдущей ступени. [42]
Указанным путем может быть дано количественное объяснение электрического дробления жидкостей. Однако это явление более сложное. Используя стробоскопическое свечение, Джонсон ( 1963) нашел, что нити жидкости ( рис. 21, б, в) действительно содержат множество капелек, которые вытекают из конца капилляра с определенной периодичностью. В настоящее время эта последняя стадия процесса - вытягивание жидкости в нити и их последующий распад на капли - не поддается теоретическим расчетам. [43]
В целом можно сказать, что режим интенсивного дробления жидкости струями пара характеризуется отрывом от зеркала громадного количества капель, суммарная масса которых в данных условиях превышает в несколько раз массовый расход газа. Однако подавляющая масса этих капель поднимается на небольшую высоту и падает обратно; доля капель, достигающих определенной высоты, с ростом последней стремительно падает. Так, например, при скорости пара 10 01 0 м / с, как видно из рис. 11 - 5, в интервале высот 50 - 300 мм на каждых следующих 50 мм выпадает обратно около 3 / 4 всей влаги, приходящей из предыдущей ступени. [44]
Указанным путем может быть дано количественное объяснение электрического дробления жидкостей. Однако это явление более сложное. Используя стробоскопическое свечение, Джонсон ( 1963) нашел, что нити жидкости ( рис. 21, б, в) действительно содержат множество капелек, которые вытекают из конца капилляра с определенной периодичностью. В настоящее время эта последняя стадия процесса - вытягивание жидкости в нити и их последующий распад на капли - не поддается теоретическим расчетам. [45]