Cтраница 1
Мелкая мезга, содержащая около 12 % сухих веществ, направляется в спиртовое производство, где смешивается с крупной мезгой, полученной с разделительного сита, а рафинированное крахмальное молоко поступает на вторую осадочную центрифугу для отделения соковой воды. [1]
Выделенная мелкая мезга идет на варку в спиртовой цех. [2]
Крупную и мелкую мезгу и жидкие сходы с пурификатора необходимо разваривать, так как в них содержится большое количество крахмала. [3]
Для производства кормов, кроме экстракта, крупной и мелкой мезги, используется и глютен, получаемый при выработке кукурузного крахмала. [4]
Из фильтрата после выделения крупной мезги отцеживают мелкую мезгу на шелковых ситах с отверстиями в 0 13 мм, отмывают из нее остатки крахмала, отжимают на шнекпрессе, сушат и также готовят корм. [5]
![]() |
Сотрясательное сито. [6] |
Полученную крахмальную суспензию подвергают дополнительной очистке ( рафинированию) от мелкой мезги, прошедшей через щеточные сита. Очистка крахмальной суспензии производится главным образом на сотрясательных ситах. [7]
Очищается крахмальное молоко от растворимых веществ на осадочной центрифуге, а от мелкой мезги - на рафинировочных ситах. Окончательная очистка его происходит на желобах. [8]
На специализированных крахмальных заводах в настая-щее время при производстве крахмала из кукурузы получаются отходы: крупная и мелкая мезга, кукурузный экстракт, зародыш и глютен. [9]
На крахмало-паточных заводах [67] такие операции, как отцеживание крупки из первого крахмального молока и мелкой мезги из второго крахмального молока, промывание мелкой мезги и рафинирование крахмального молока, производят на шелковых ситовых тканях из натурального шелка. [10]
Из 100 кг абсолютно сухого зерна получается в среднем 64 3 кг крахмала, крупной мезги 6 6 кг, мелкой мезги 3 8 кг, глю-тена 9 9 кг, ростков 7 4 кг и экстрактивных веществ 7 8 кг. [11]
На крахмало-паточных заводах [67] такие операции, как отцеживание крупки из первого крахмального молока и мелкой мезги из второго крахмального молока, промывание мелкой мезги и рафинирование крахмального молока, производят на шелковых ситовых тканях из натурального шелка. [12]
Технологический процесс состоит из следующих операций: отмывки картофеля от грязи, измельчения картофеля, отделения клеточного сока и выделения свободного крахмала, освобождения крахмала от соковых вод и мелкой мезги, окончательной очистки крахмала на гидроциклонах, обезвоживания крахмала на центрифуге, сушки, охлаждения и просеивания крахмала. [13]
В процессе отцеживания на вакуум-фильтрах из кашки отделяется 65 - 75 % растворимых веществ замоченного кукурузного зерна, которые и переходят в фильтрат, возвращаемый на замочку, и попутно из этой же отцеженной кашки отделяется крупная и мелкая мезга, которая используется для приготовления кормов. [14]
Выделение мелкой мезги проходило с затруднениями, продукт - сильно пенился на ситах, сама ткань быстро загрязнялась мелкими частичками клейковины, так что мелкая мезга сходила с сита с большим содержанием жидкости. [15]