Дробление - материал
Cтраница 1
Дробление материала в щековых дробилках ( рис. XV-1) производится между подвижной и неподвижной щеками. Подвижная щека приводится в сложное движение приводным механизмом. [1]
Дробление материала производится раздавливанием его между двумя щеками: подвижной и неподвижной. Разгрузка раздробленного материала происходит при обратном ( холостом) ходе подвижной щеки. Полезную работу дробилка производит только при движении подвижной щеки к неподвижной, во время которого нагрузка на электродвигатель резко возрастает. При обратном ( холостом) ходе щеки дробление не производится, и вся работа электродвигателя затрачивается на вращение маховика, который потом возвращает накопленную энергию при рабочем ходе подвижной щеки. [2]
Дробление материала в вибрационной мельнице происходит в цилиндрическом корпусе, вращающемся на валу, снабженном вибратором. При вращении корпус вместе с загруженными в него шарами и материалом совершает колебания в плоскости, перпендикулярной оси вибратора. Под действием частых импульсов и сложного движения мелющих тел происходит интенсивное измельчение материала. Для предотвращения передачи вибрации на пол здания, где устанавливается мельница, ее корпус опирается на пружины и деревянные подкладки. [3]
Дробление материалов осуществляют открытым или замкнутым циклом. [4]
Дробление материалов производится четырьмя основными способами воздействия: раздавливанием, раскалыванием, истиранием и ударом. Дробление твердых и хрупких пород целесообразно производить раздавливанием, а твердых и вязких материалов - раздавливанием с участием истирания. [5]
 |
Схема конусной виброинерционной дробилки типа КИД. [6] |
Дробление материалов осуществляется в кольцевой полости между рабочей частью наружной поверхности конуса и соответствующей частью внутренней поверхности корпуса ( в камере дробления); эти поверхности снабжены сменными футеровками. [7]
Дробление материала производится в щековых, валковых и молотковых дробилках, а тонкое измельчение и помол его в порошок - в шаровых мельницах. Электропривод дробилок и шаровых мельниц был описан в предыдущих разделах книги. [8]
 |
Схема конусной виброинерционной дробилки типа КИД. [9] |
Дробление материалов осуществляется в кольцевой полости между рабочей частью наружной поверхности конуса и соответствующей частью внутренней поверхности корпуса ( в камере дробления); эти поверхности снабжены сменными футеровками. [10]
Дробление материала за счет перепада давления усиливается мгновенным расширением и частичным испарением растворителей, входящих в состав материала. При этом потенциальная энергия материала переходит в кинетическую, частицы материала движутся в направлении защищаемой поверхности, увлекая за собой часть окружающего воздуха. Преодолевая сопротивление воздуха, капли тормозятся и мягко настилаются на поверхность, образуя покрытие определенной толщины. [11]
Дробление материала в щековых дробилках производится раздавливанием в сочетании с раскалыванием между двумя щеками - подвижной и неподвижной. По характеру движения подвижной щеки различают дробилки с простым и сложным движением; в зависимости от точки подвеса различают дробилки с верхним и нижним подвесом подвижной щеки. [12]
Дробление материала в щековых дробилках ( рис. 15.1) производится между подвижной и неподвижной щеками. Подвижная щека приводится в сложное движение приводным механизмом. [13]
Дробление материала в щековых дробилках ( рис. XV-1) производится между подвижной и неподвижной щеками. Подвижная щека приводится в сложное движение приводным механизмом. [14]
Дробление материала происходит иод действием ударов быстро вращающихся молотков ( кулачков), шарлир-но установленных на дисках ротора. [15]
Страницы: 1 2 3 4