Мелкость - распыливание
Cтраница 2
Экспериментальные методы, применяемые для исследования мелкости распыливания, можно подразделить на три группы. К первой относятся прямые методы, когда дисперсность распыливания определяется непосредственно из опыта путем измерения размеров капель. Ко второй - косвенные методы, при которых измеряются сопутствующие параметры, связанные с размерами капель той или иной закономерностью. [16]
Опыты показывают существенное влияние вязкости топлива на мелкость распыливания и фракционный состав. [17]
Имеется много экспериментальных исследований, посвященных изучению мелкости распыливания жидкостей центробежными форсунками. Результаты этих исследований опубликованы в виде эмпирических размерных и критериальных формул, табличных и графических данных. [18]
При неизменных скорости истечения жидкости и ее физических свойств мелкость распыливания уменьшается с утончением пленки. Толщина пленки оказывает влияние и на величину константы распределения. С уменьшением толщины пленки резко растет значение константы распределения, что соответствует более однородной капельной смеси по размерам фракции. [19]
С, при различных давлениях подачи газа, но при этом изменяется мелкость распыливания жидкости и полное давление газожидкостной смеси в выходном сечении насадка; во-вторых, существенно изменяются требования к точности изготовления газовых сопл и поддержанию заданного давления подачи газа в процессе работы пеногенератора. [20]
Помимо влияния геометрических и гидравлических характеристик и режимных параметров работы форсунок на дисперсность капель, мелкость распыливания механическими форсунками в значительной мере определяется условиями их эксплуатации. [21]
В связи с изложенным результаты этих опытов не могут быть с достаточной точностью использованы для определения мелкости распыливания центробежных форсунок, применяемых при сжигании мазутов. [22]
Переход на большие давления топлива перед форсунками для мощных котлов мотивируется не только необходимостью расширения зоны регулирования, но и требованиями, предъявляемыми к мелкости распыливания. [23]
Вместе с тем влияние других геометрических размеров форсунок ( высоты камеры закручивания, угла конуса при входе в сопло, длины сопла и др.) на мелкость распыливания в настоящее время изучено недостаточно. [24]
Как видно из приведенных данных, простым увеличением производительности механических ( центробежных) форсунок и соответственным повышением перепада давления на них ( при прочих неизменных условиях) улучшения мелкости распыливания не достигается. Если при этом паропроизводительность котлов регулировать путем снижения перепада давления на форсунке, то размер капель в котлах большой мощности будет выше, чем в котлах блоков мощностью 50 Мет, что вряд ли допустимо. [25]
 |
Зависимость, характеризующая размеры капель на втором режиме распыливания ( получена с помощью вращающихся дисков. [26] |
Очевидно, что эта диаграмма не может дать корреляцию между размером капли и физическими характеристиками процесса распыливания, она показывает лишь, как в зависимости от конструктивной схемы форсунки меняется мелкость распыливания. [27]
Размер фракций существенно зависит от а и Q, а влияние вязкости жидкости незначительно. Таким образом, влияние толщины пелены на мелкость распыливания в значительной мере компенсируется скоростью движения пелены. Опыты показали, что при малых подачах, когда б: 0 15 мм, дальнейшее понижение б не приводит к уменьшению размера капель. [28]
С уменьшением давления и плотности окружающей среды мелкость распыливания может уменьшаться или увеличиваться. Так, по данным де Корсо, при создании противодавления и неизменном давлении подачи размер капель значительно растет. При распы-ливании топлива в среду с давлением ниже атмосферного размеры фракций уменьшаются. В данном случае разрыв пленки вследствие меньшего влияния сил сопротивления среды происходит на большем расстоянии от среза сопла, вследствие чего капли получаются мелкими. Попова показали, что значительные уменьшения вязкости окружающей среды привели к небольшим изменениям средних размеров фракций. [29]
Распыливание признается удовлетворительным, если обеспечивается полное сгорание топлива в топочной камере. Этот метод заслуживает внимания, если попутно измеряется какая-либо характеристика мелкости распыливания, например, медианный диаметр капель. [30]
Страницы: 1 2 3