Cтраница 3
![]() |
Состав стеклокерамики. [31] |
Компоненты тщательно перемешиваются в фарфоровых барабанах на валковой мельнице в течение 7 - 8 ч при скорости вращения 55 - 65 об / мин. [32]
В первом случае размол угля осуществляется в шаровых, молотковых и среднеход-ных валковых мельницах. На рис. 1.8 представлена схема одной из первых отечественных установок приготовления водоугольной суспензии из сухой пыли. Пыль крупностью Д88 13 % смешивается с водой в две ступени: сначала в многосопловом эжекторе, где угольные частицы смачиваются мелкораздробленными струями воды, а затем в баке-смесителе, где уголь с водой перемешиваются сжатым воздухом, подаваемым по кольцевому воздуховоду. Готовая суспензия сливается в расходный бак через сито для улавливания посторонних включений. Эта установка предназначена для разового при готовления 3 т водоугольной суспензии приблизительно за 40 мин. Содержание жидкой фазы в ВУС составлет 45 - 50 %, вязкость находится в пределах 0 9 - 1 3 Па-с ( 900 - 1300 сПз), поверхностно-активные вещества не применяются. Основным узлом установки служит бак-смеситель, обеспечивающий многократную циркуляцию и качественное смешение подаваемых в бак сухой пыли и воды. Из бака-смесителя суспензия подается в зумпф и далее в два расходных бака емкостью по 25 м3 каждый. Для предотвращения расслоения суспензии при длительном хранении в расходные баки, служащие одновременно и хранилищами, подведен сжатый воздух. Из расходного бака водоугольная суспензия подается в топливный кольцевой трубопровод. [33]
![]() |
Струйный измельчитель серии / ОМ ( Япония для кварцевого. [34] |
Кварцевый песок и карбонатное сырье измельчают в газоструйных, аэробильных, шаровых и валковых мельницах. [35]
Таким образом, в процессе обработки продукта на валковой мельнице с двумя ступенями помола происходит нивелирование гранулометрического состава ZrOs, структура его становится более монодисперсной в требуемом интервале размеров частиц. [36]
Для измельчения твердых пород на цементных заводах успешно используют валковые мельницы - Мягкие, слабые и породы средней прочности измельчают в роли-ково-маятниковых мельницах. [37]
На машиностроительных и металлообрабатывающих заводах для приготовления покрытий распространены шаровые и валковые мельницы периодического действия, работающие по способу мокрого помола. [38]
Лабораторная установка ( рис. 1), созданная на базе стандартной валковой мельницы МЛЗВ-4М, включает: бункер /, секторный питатель 2, мелющие вальцы 3 - 6, корпус 7, приемную емкость 8, а также не показанные на схеме механизмы регулировки зазоров, привод и пульт управления. Как видно из рис. 1, продукт, проходя между каждой парой валков, подвергается одно -, двух - и трехступенчатому измельчению в зависимости от количества устанавливаемых вальцов. В процессе работы на мельнице регулируемыми параметрами были: скорость вращения валков, зазоры между ними, производительность питателя и количество ступений помола. [39]
Представлены результаты исследований по измельчению осч 9 - 2 на валковой мельнице с тремя ступенями помола. Рассмотрены особенности влияния различных параметров мельницы ( производительность, скорость вращения валков и зазоры между ними, число ступеней помола и др.) на характеристику измельченного продукта. Определены оптимальная конструкция аппарата и условия осуществления процесса. Полученные результаты подтверждены опытной проверкой на полупромышленной установке. [40]
Полученный компаунд измельчается в фарфоровом барабане с фарфоровыми шарами на валковой мельнице. [41]
Это г вид напряженного состояния имеет место в смесителях и фрикционных валковых мельницах, в которых обрабатывают высоковязкие суспензии, например каучуковые смеси и пигментные композиции. [42]
![]() |
Технологическая схема производства тяжелой соды. [43] |
Крупные частицы, не прошедшие через сито, дополнительно измельчаются в валковой мельнице 11 и элеватором 7 возвращаются на сортировку. [44]
![]() |
Технологическая схема производства тяжелой соды. [45] |