Cтраница 1
Трубные мельницы диаметром 1 - 1 5 и длиной 4 - б м работают в открытом и замкнутом цикле. В замкнутом цикле используются воздушные сепараторы и гидравлические классификаторы. [1]
Трубная мельница 3 2X15 м является наиболее производительной среди всех других мельниц и отличается от них размерами. По конструкции барабана, загрузочного и разгрузочного устройств она принципиально не отличается от рассмотренной мельницы с центральной разгрузкой. [2]
Трубные мельницы, отличаясь высокой производительностью и простотой конструкции, в то же время имеют существенные недостатки: на помол в этих мельницах затрачивается много энергии, мелющие тела быстро изнашиваются, что приводит к непроизводительной затрате качественного металла и резкому увеличению металлоемкости производства. В связи с этим изыскивают более рациональные технологические схемы помола и более эффективные помольные агрегаты. Разработаны схемы, по которым помол осуществляется в коротких шаровых мельницах и с применением новых помольных агрегатов: роликовых, струйных и гравитационных, работающих по принципу самоизмельчения материала. [3]
Трубные мельницы для помола клинкера применяют те же, что и для измельчения сырьевых материалов. Однако в первом случае их производительность оказывается несколько меньше. [4]
Трубные мельницы делятся на однокамерные и многокамерные. [5]
Трубные мельницы, как указывалось выше, характерны большей длиной. Принципиальная конструкция их ничем не отличается. Только многокамерные трубные мельницы имеют дополнительные диафрагмы, посредством которых разделяются, на камеры. [6]
![]() |
Схема устройства и принцип действия барабанной ( шаровой мельницы. /, 5 - полые цапфы. 2, 4 - торцевые крышки. 3-барабан. [7] |
Трубные мельницы применяются в цементной промышленности. [8]
Трубные мельницы могут быть многокамерными, что позволяет увеличить конечную дисперсность. [9]
Трубные мельницы ( рис. V-16, табл. V-18) используют для тонкого измельчения бокситовой руды и известняка в глиноземном производстве. [10]
Трубные мельницы могут быть многокамерными, что позволяет увеличить конечную дисперсность. [11]
Трубные мельницы, применяемые для размола кварца и полевого шпата, футеруются кремневыми плитами и не разделяются на отдельные камеры, так как стальные сепарационные решетки здесь не применяются во избежание загрязнения продукта железом, а изготовление решеток из фасонных фарфоровых плит сопряжено с рядом затруднений. [12]
Трубные мельницы подразделяют на однокамерные и многокамерные. [13]
Трубная мельница является машиной непрерывного действия и отличается от шаровых мельниц тем, что длина ее цилиндра в 3 - 6 раз больше диаметра. Она представляет собой сварной или клепаный стальной цилиндр, футерованный броневыми плитами из марганцовистой стали. [14]
Трубные мельницы бывают однокамерные и многокамерные. Последние отличаются тем, что по длине их цилиндра устанавливают поперечные дырчатые перегородки. Мелющие тела загружают через люки, имеющиеся в корпусе мельницы. [15]