Cтраница 4
Изображенная на рис. 18 трубная мельница представляет собой стальной цилиндр, разделенный поперечными перегородками с решетками на две камеры. Цилиндр закрыт с двух сторон днищами с полыми цапфами, через которые загружается и выгружается материал. Цапфы служат опорами для вращения мельницы в подшипниках. Внутри мельница выкладывается броневыми плитами из марганцовистой стали, прикрепляемыми к корпусу болтами. В конце мельницы установлена перегородка, задерживающая мелющие тела и пропускающая материал. В трубные мельницы загружают шары диаметром от 30 до 125 мм, а также цилиндрики диаметром 16 - 25 мм и длиной 30 - 40 мм. Размеры мелющих тел изменяются в зависимости от рода измельчаемого материала. [46]
На рис. 1.51 показана четырехка-мерная трубная мельница 2550x13040, причем последняя, четвертая камера, разделена на четыре радиальных сектора. [47]
![]() |
Схемы управления электродвигателями постоянного тока с сопротивлением в цепи якоря по системе Г - Д. [48] |
Для управления высоковольтными электродвигателями трубных мельниц используют масляные выключатели 6 - 10 кв с соленоидными и грузовыми приводами, управляемые дистанционно. Привод имеет два соленоида постоянного тока - включающий и отключающий СО, освобождающий механизм свободного расцепления выключателя. Катушки включающих соленоидов выполняют на 220 и 110 в, отключающих - на 220, 110, 48 и 24 в постоянного тока. Включающий соленоид потребляет значительный ток, поэтому он коммутируется специальным контактором KGB. На подстанции устанавливается ключ КЗП для отключения и запрета пуска из цеха, промежуточное реле РП, токовое реле защиты РЗМ, реле минимального напряжения РН, сигнальный блинкер Б и реле отключения РО. На посту управления у механизма в цехе размещены кнопки управления К. [49]
Цементы получают помолом в трубных мельницах до содержания 80 % фракции 0 06 мм. [50]
Измельчают вяжущие обычно в трубных мельницах. [51]
Размалывают вылежавшийся гипс в трубных мельницах до нужной тонкости помола. Полученное гипсовое вяжущее отличается пониженным водопотреблением по сравнению с вяжущим из варочных котлов, а значит, большей прочностью. [52]
Помол клинкера производится в трубных мельницах, после чего цемент выдерживается в силосах до нормального срока схватывания, здесь же он одновременно охлаждается. [53]
Для тонкого помола кварцита используются трубные мельницы, откуда выходит порошок с размерами частиц менее 0 09 мм, не подвергающийся рассеву. Зерновой состав кварцита бегунного и мельничного помола приведен ниже. Необходимый зерновой состав порошка для производства динаса получается путем дозирования указанных двух порошков. [54]
Более мощными являются трехт и четырехкамерные трубные мельницы. В основном устройство этой мельницы такое же, как и двухкамерной, однако имеются и некоторые существенные отличия. [55]