Cтраница 2
Струйные мельницы позволяют сочетать помол и разделение со смешением, сушкой, окислением, восстановлением и другими технологическими процессами, а потому их широко применяют в различных отраслях промышленности. [16]
Струйные мельницы серийно выпускаются в течение 20 лет многими ведущими фирмами, занимающимися производством измельчающего оборудования. [17]
Струйные мельницы предназначены для тонкого измельчения: глинозема, магнезита, талька, слюды, мела, графита, известняка, полевого шпата, кварца, глины и других материалов. [18]
Струйные мельницы подразделяются на мельницы с вынесенным пы-леразделителем и на мельницы с совмещенным помолом и пылеразделе-нием. По конструктивному принципу различают мельницы: с плоской горизонтальной помольной камерой; с вертикальной трубчатой помольной камерой; с размольной трубой; с про-тивоточной камерой. [19]
Струйные мельницы служат для тонкого измельчения материалов крупностью до 3 мм. Частицы материала ( песок, сухая глина и др.) при столкновении измельчаются вследствие удара и истирания. [20]
Струйные мельницы ( рис. 1.12, ж) предназначены для сверхтонкого помола. Размол в них происходит за счет соударения частиц материала, находящихся в турбулентном воздушном потоке. Частицы материала подаются ленточным питателем в приемный бункер. [21]
Струйные мельницы сделали возможным сухое измельчена природных пигментов и наполнителей с получением продукте. [22]
Струйные мельницы все шире внедряются в пигментных проиг водствах. В отечественной промышленности уже несколько ле струйные мельницы используются для сверхтонкой дезагрегаци двуокиси титана, сверхтонкого измельчения тяжелого шпата ( барита талька, природных пигментов и дезагрегации синтетического крас ного железоокисного пигмента. [23]
Струйные мельницы только начинают применять в цементной промышленности. [24]
Устройство струйной мельницы. [25] |
Струйные мельницы наиболее эффективны по сравнению с мельницами других типов в тех случаях, когда требуется получать серу чрезвычайно мелкого помола - менее 5 мк. В отечественной промышленности эти мельницы находятся в стадиях испытаний, в зарубежной практике их применяют в производствах так называемой смачиваемой серы и при измельчении других продуктов. [26]
Общий вид валковой среднеходовой мельницы с плоской тарелкой ( без сепаратора. [27] |
Струйные мельницы применяются для тонкого и сверхтонкого измельчения пигментов и наполнителей. Измельчение материала в струйных мельницах производится при помощи энергии струи пара или газа, вытекающих со сверхзвуковыми скоростями ( 400 - 500 м / с) из сопел в рабочую камеру мельницы. По типу применяемого энергоносителя струйные мельницы делятся на паровые и воздушные, а по конструкции рабочей камеры - на горизонтальные, плоские, вертикальные, трубчатые и др. Сжатый воздух ( или инертный газ) применяют давлением 0 7 - 1 МПа, а перегретый пар - давлением 0 8 - 1 2 МПа и температурой 300 - 400 С. Струйные мельницы работают непрерывно в замкнутом цикле с сепарацией и улавливанием измельченного продукта. На струйных мельницах получают продукт с тониной до 1 микрометра, что дает возможность выпускать микроизмельченные пигменты и наполнители. [28]
Струйные мельницы практически не пылят и бесшумны. Отсутствие мелющих тел и вращающихся деталей обеспечивает высокую эксплуатационную надежность этих мельниц. [29]
Струйные мельницы применяют для тонкого помола материалов. Их работа основана на самоизмельчении при взаимных ударах частиц, движущихся с высокой скоростью ( 200 - 500 м / с) в газовых струях. [30]