Центробежная мельница
Cтраница 2
Все новые гипсовые заводы, оборудованные шахтными и роликовыми центробежными мельницами, выпускают строительный-гипс значительно более тонкого помола, чем это предусмотрено минимальными требованиями стандарта. [16]
Сказанное не означает, разумеется, что эрлифт и центробежная мельница вообще не могут быть использованы в существующих вариантах. В частности, центробежная мельница с крыльчаткой остается, по-видимому, перспективным прибором для испытаний пылевидных и микросферических катализаторов. Однако создание универсального метода, отвечающего сформулированным выше требованиям, требует существенных усовершенствований. [17]
Сказанное не означает, разумеется, что эрлифт и центробежная мельница вообще не могут быть использованы в существующих вариантах. В частности, центробежная мельница с крыльчаткой остается, по-видимому, перспективным прибором для испытаний пылевидных и микросферических катализаторов. Однако создание универсального метода, отвечающего сформулированным выше требованиям, требует существенных усовершенствований. [18]
Показано, что интенсивная механическая обработка кристаллических веществ в дезинтеграторе или центробежной мельнице приводит к завершению стадии измельчения практически сразу после однократной обработки, в результате чего твердое вещество фрагментируется на частицы ( зерна) микронных размеров. [19]
Полученный в ней карбид бора измельчается в щековой дробилке 15 и в центробежной мельнице 16 до нужной фракции. Измельченный карбид бора направляют пневмот-ранспортной системой 17 на затаривание. [20]
Шаровая мельница весит 45 т и расходует на тонну помола 17 квт-ч, а центробежная мельница соответствующей производительности даже самой несовершенной конструкции весит всего 5 т и на тонну помола та - кого же качества расходует всего 5 квт-ч. Но и эта мельница все равно имеет значительный износ ротора, а большую часть энергии также затрачивает на бесполезное вихрение воздуха. [21]
Практически наиболее удобным методом оценки прочности порошкообразных катализаторов на истирание является испытание их на центробежных мельницах. Метод предназначен для оценки прочности сравниваемых образцов катализаторов применительно к требованиям процессов, осуществляемых в псев-доожиженном слое катализатора. Он позволяет дифференцировать прочность порошкообразных катализаторов по достаточно широкой шкале и отличается повышенной чувствительностью. Износ порошков при оценке их прочности данным методом происходит преимущественно вследствие трения и соударений частиц друг о друга, вызванных вихревым потоком воздуха при одновременном действии центробежных сил, прижимающих частицы к стенкам корпуса мельницы. [22]
 |
Химический состав арсената кальция, полученного азотнокислотным методом ( %. [23] |
Арсенат кальция, полученный из мышьяковой кислоты, содержащей 120 г / л AsaOs, размалывают обычным путем в центробежных мельницах типа Рема. Размолотый продукт расфасовывают и упаковывают в барабаны. [24]
 |
Химический состав арсената кальция, полученного азотнокислотным методом ( %. [25] |
Арсенат кальция, полученный из мышьяковой кислоты, содержащей 120 г / л As2Os, размалывают обычным путем в центробежных мельницах типа Рема. Размолотый продукт расфасовывают и упаковывают в барабаны. [26]
 |
Химический состав арсената кальция, полученного азотнокислотным методом ( %. [27] |
Арсенат кальция, полученный из мышьяковой кислоты, содержащей 120 г / л As2O5, размалывают обычным путем в центробежных мельницах типа Рема. Размолотый продукт расфасовывают и упаковывают в барабаны. [28]
 |
Химический состав арсената кальция, полученного азотнокислотным методом ( %. [29] |
Арсенат кальция, полученный из мышьяковой кислоты, содержащей 120 г / л As2Os, размалывают обычным путем в центробежных мельницах типа Рема. Размолотый продукт расфасовывают и упаковывают в барабаны. [30]
Страницы: 1 2 3 4