Трубчатая мельница

Cтраница 1

Трубчатая шаровая мельница с сепаратором.| Коническая шаровая мельница. [1]

Трубчатая мельница ( рис. 597) представляет собой трубу большого диаметра, вращающуюся вокруг горизонтальной оси. Материал загружается через воронку / с одного конца, перемещается, подвергаясь длительному воздействию шаров, к противоположному концу трубы 2, где непрерывно выходит в разгрузочную воронку. [2]

Трубчатая шаровая мельница.| Коническая шаровая мельница. мельницы постепенно убывает в. [3]

Трубчатая мельница ( рис. 509) снабжена приводом, аналогичным по конструкции приводу прокатных станов. Центральный приводной вал имеет на концах фрезерованные выступы и впадины, которыми входит в соответствующие муфты. [4]

Трубчатая шаровая мельница. [5]

Трубчатая мельница ( рис. 553) снабжена приводом, аналогичным по конструкции приводу прокатных станов. Центральный приводной вал имеет на концах фрезерованные выступы и впадины, которыми входит в соответствующие муфты. При таком устройстве осевое смещение мельницы не передается на редуктор или электродвигатель. [6]

Трубчатые мельницы вращаются с частотой вращения 8 - 18 об / мин и поэтому при увеличении их производительности, а следовательно, и мощности электродвигателей усложняется редуктор. Поэтому применяют регулируемый электропривод мельниц на базе асинхронизированного синхронного ( АС) двигателя мощностью 1000 кВт с синхронной частотой вращения 1000 об / мин и регулированием частоты вращения 700 - 1400 об / мин. [7]

Трубчатые мельницы обычно имеют центральную загрузку и разгрузку через полую ось. Выбивание пыли может происходить через неплотности, особенно в местах присоединения загрузочной и разгрузочной течек. Для аспирации кожуха трубчатой мельницы производится отсос от ее загрузочной части, а иногда и от разгрузочной. В некоторых случаях трубчатые мельницы размещают ( за исключением привода и питателя) в специальных камерах со звукоизолирующим ограждением, из которых производится отсос воздуха. В этом случае разгрузочная часть мельницы может не аспирироваться. [8]

К определению предельного числа оборотов шаровой мельницы. [9]

Трубчатые мельницы делятся на однокамерные и многокамерные. Многокамерные мельницы разделены решетчатыми перегородками на 3 - 4 камеры, размер дробящих тел в которых от первой к последней уменьшается в соответствии с измельчением материала. Такое устройство барабана способствует уменьшению расхода энергии на измельчение. Первые по ходу материала камеры футеруются волнистыми плитами и заполняются шарами на 23 - 28 % объема, а последние имеют гладкую футеровку и загружаются на 30 - 40 % объема. Разгружают трубчатые мельницы через решетку у торцевой стенки барабана и щели, расположенные по периферии этой стенки. Через щели готовый материал удаляется в кольцевой желоб. [10]

Однокамерные трубчатые мельницы для тонкого мокрого измельчения и сверхтонкой, мокрой дезагрегации пигментов с центральной выгрузкой ( рис. VI1 - 43) конструктивно мало отличаются от описанной выше двухкамерной трубчатой мельницы, за исключением отсутствия разделительной решетки. Они работают в замкнутом цикле с гидроклассификаторами-отстойниками непрерывного действия, гидроциклонами или отстойными центрифугами непрерывного действия со шне-ковой выгрузкой осадка. От вида гидроклассификатора зависит крупность продукта дезагрегации ( см. гл. [11]

Трубчатая шаровая мельница. [12]

Примером трубчатой мельницы может служить представленная на рис. 320 мельница для измельчения при помощи как стальных, так и кремневых шаров в исполнении заводов Круппа, представляющая собой трубу большого диаметра, вращающуюся вокруг горизонтальной оси. Материал загружается через воронку с одного конца, перемещается, подвергаясь длительному воздействию шаров, к противоположному концу трубы, где непрерывно и выходит в разгрузочную воронку. [13]

Разделение трубчатых мельниц перегородками на ряд камер производится также для того, чтобы получить при непрерывном способе измельчения меньший проскок исходного продукта в конечный. [14]

Струйная мельница с трубчатой помольной камерой. [15]

Страницы: 1 2 3 4