Кинематическое дробление

Cтраница 1

Кинематическое дробление позволяет получить стружку любой длины за счет выбора частоты колебаний резца. Частота колебаний v, Гц, выбирается по формуле v ndn / ( k lclf), где d - диаметр детали, мм; п - частота вращения шпинделя станка, мин -; k - коэффициент укорочения стружки; / стр - требуемая длина стружки, мм. [1]

При разработке вопросов кинематического дробления стружки А. А. Смирновым проведены исследования жесткости токарных станков в направлении продольной подачи. [2]

Кинематическое формирование мелкой стружки. [3]

Применение устройств для кинематического дробления стружки устраняет необходимость в использовании накладных стружкозавивателей. [4]

Принципиальная схема устройства для кинематического дробления стружки при обтачивании наружных или торцовых поверхностей на токарных автоматах линии шариковых и роликовых подшипников показана на фиг. Обрыв стружки происходит в результате периодического уменьшения толщины срезаемого слоя металла. [5]

Параметры положения стружколома с криволинейной рабочей поверхностью на передней поверхности лезвия резца. [6]

Первые два способа осуществляются благодаря кинематическому дроблению и неблагоприятно сказываются на точностных характеристиках станков. [7]

Для деления стружки по длине применяют механическое и кинематическое дробление. Механическое дробление основано на деформации изгиба стружки посредством стужколомающего порожка ( уступа), выполненного заточкой на передней поверхности лезвия вдоль режущей кромки. Срезаемая стружка с помощью порожка изгибается и отламывается - дробится по длине. Применительно к обрабатываемому материалу и режиму резания необходимо выбрать размеры порожка - высоту А и ширину Ь, при которых элементы стружки будут получаться желаемой формы и размеров. [8]

Весьма эффективны и более универсальны методы кинематического дробления стружки. Для этого периодически прерывают рабочую подачу или сообщают инструменту ( обрабатываемой детали), кроме непрерывной подачи, также и дополнительные осциллирующие движения в направлении рабочей подачи. Частоту и амплитуду колебаний режущего инструмента устанавливают в зависимости от свойств обрабатываемого материала и заданной формы стружки. Кинематический метод обеспечивает стабильное дробление стружки при любых условиях обработки. [9]

Параметры лунки р - угол между касательной к порфилю сечения лунки в точке В к основной плоскости.| Параметры уступа. [10]

Наиболее перспективным в настоящее время является способ кинематического дробления стружки. [11]

Кинематическое формирование мелкой стружки. [12]

На рис. IV.29 представлена резцедер-жавка с механизмом для кинематического дробления стружки. [13]

Методы завивания, отвода и ломания стружки. [14]

На рис. VI-82, д показано устройство для кинематического дробления стружки. [15]

Страницы: 1 2