Меситель
Cтраница 2
Во время смешивания в: месителях со сменными баками гидродинамические характеристики среды обычно изменяются. [16]
При децентрализованной развеске каждый рез иное меситель оснащается оборудованием для дотировании компонентов, применяемых в данных резиновых смесях. [17]
 |
Схема аэротенка-отстойник.| Масляные сетчатые фильтры конструкции Е. В. Рекка. [18] |
Так же как и в аэротенке-с Месителе, в аэротенке-от-стойнике применен дробный впуск сточной жидкости, и движение воды происходит поперек аэротенка. Вода и активный ил после необходимой аэрации поступают в отстойную часть, где активный ил, сосредоточиваясь в ее нижней части, образует взвешенный фильто. [19]
Рассматриваемый агрегат хорошо иллюстрирует соотношение мощностей, потребляемых различными элементами месителя. Так, в месителе с баком емкостью 230 дм3 для производства густых типографских красок вращающийся стол приводится в действие - - электродвигателем мощностью 1 5 кет, мешалка вращается двухскоростным электродвигателем мощностью 5 6 кет, а высокоскоростной диспергатор - диаметром 150 мм снабжен электродвигателем мощностью 11 - 15 кет. [20]
Для прессматериалов, получаемых совмещением фе-юло-формальдегидных смол с бутадиен-нитрильным кау -: уком СКН-26, применяются смесители тяжелого типа и месители типа Бенбери ( пластосмесители), где сме-иение производится при давлении на массу специаль-гого пневматического затвора. [21]
После загрязнения фильтр-пресса, что отмечается по повыше-даю давления перед входом, фильтр-пресс отключают от виско-опровода, продувают сжатым воздухом ( вискозу направляют в меситель) и промывают водой с одновременным барботировани м воздуха. Сильно разбавленная вискоза используется в каче-ггве добавок при растворении ксантогената. После многократной юомывки фильтр-пресс подключается к вискозопроводу. [22]
Месители со стационарными сосудами рекомендуются в случаях, когда сменные баки для транспортировки или хранения продуктов применять невыгодно, когда объем партии более 0 6 м3 и когда исходные материалы и готовый продукт удобно подавать по постоянному трубопроводу или желобу. В месителях со стационарными сосудами должны осуществляться такие же виды воздействий на обрабатываемый материал, как и в месителях со сменными баками. Поскольку сосуд и опоры, несущие рабочие органы месителя, являются частью одного и того же устройства, в месителях этого типа могут быть обеспечены очень узкие зазоры, позволяющие получать интенсивный сдвиг. [23]
Месители, снабженные многорядной мешалкой с контрлопастями. Меситель, снабженный многорядной мешалкой с контрлопастями, является видоизменением месйтеля с рамной мешалкой. Как изображено на рис. П-49, в месителях этого типа лопасти мешалки, вращающиеся в горизонтальной плоскости, проходят между неподвижными горизонтальными контрлопастями. Мешалка такой конструкции обладает значительной поверхностью, вдоль которой происходит сдвиг, и вызывает более многочисленные вихревые потоки. [24]
Месители этого типа были разработаны для смешивания мыла. Рабочим элементом месителя является червяк, установленный в направляющей трубе. Малый зазор между червяком и внутренней поверхностью трубы, а также высокая скорость вращения червяка обеспечивают быстрое движение материала и значительные сдвигающие напряжения. Червяк поднимает материал по трубе, а под действием силы тяжести материал опускается на дно сосуда. Если углы в сосуде хорошо закруглены, то такой меситель может применяться для смешивания волокнистых материалов. В больших ме-сителях этого типа равномерно отбеливается концентрированная бумажная масса, содержащая от 16 до 18 % твердой фазы. [25]
Существуют три варианта смесителей: односпиральные, двухспиральные с раздельным приводом, двухспиральные с приводом от общего вала. Такие месители отличаются простотой конструкции, компактностью и относительно высокой интенсивностью процесса смешения. [27]
П-46, бак устанавливается на вращающемся столе так, что при работе все участки стенки бака последовательно нроходят мимо лопастей с минимальным зазором. В месителе, представленном на рис. П-47, применяется мешалка ромбовидной формы, вал которой расположен наклонно. В этом аппарате вращается бак, устанавливаемый на вращающемся столе, и мешалка, кромки лопастей которой при каждом обороте очищают дно и стенку бака. [28]
В некоторых месителях этого типа бак опускается вниз от месильных устройств. После того как месильные устройства вынуты из сосуда, дают стечь продукту в бак а, если нужно, очищают лопасти. [29]
Рассматриваемый агрегат хорошо иллюстрирует соотношение мощностей, потребляемых различными элементами месителя. Так, в месителе с баком емкостью 230 дм3 для производства густых типографских красок вращающийся стол приводится в действие - - электродвигателем мощностью 1 5 кет, мешалка вращается двухскоростным электродвигателем мощностью 5 6 кет, а высокоскоростной диспергатор - диаметром 150 мм снабжен электродвигателем мощностью 11 - 15 кет. [30]
Страницы: 1 2 3 4