Меситель

Cтраница 3

Относительно тонкие суспензии, которые можно транспортировать по трубопроводам, обычно загружают в аппараты, где перемешивание производят вращающимися механически ми мешалками или струями жидкости. Нетекучие пакеты смешивают в тихоходных месителях, в кота рых циркуляция отсутствует. Этот раздел посвящен перемешиванию подвижных взвесей мешалками и струями жидкости. [31]

Принципиальная схема получения ГИАП-34Н из неактивного сырья изображена на рисунке. Муфельная окись цинка подается в Z-образный меситель, куда добавляется заранее приготовленный аммиачнокарбонат-ный раствор ( АКР), содержащий по 9 - 11 вес. К концу перемешивания образуется плотная пастообразная масса, которая сушится при 100 С и прокаливается при 300 С, а затем таблетируется с добавлением графита. Как видно из схемы, технология приготовления достаточно проста и исключает стоки. Полученный хемосорбент прочен ( раздавливающее усилие в положении на основании таблетки 180 - 250 кГ / см2), его удельная поверхность 35 - 50 м2 / г, размер кристаллитов ZnO по сравнению с исходным снижается в два-три раза. Комплексное физико-химическое исследование формирования активной окиси цинка ( см. сообщение II) показало, что сущность активации заключается в. Крупнокристаллическая ZnO растворяется в аммиачнокар-бонатном растворе, давая мелкокристаллические основные карбонаты и аммиачные комплексы цинка. При прокалке они разлагаются, давая мелкокристаллическую ZnO ( 200 - 300 А) с удельной поверхностью 35 - 50 м2 / г и сероемкостью 27 - 31 %, определенной по CS2 при 400 С. [32]

Одной из наиболее старых конструкций месителей со стационарным сосудом является аппарат с рамной мешалкой показанной на рис. П-11. Рамная мешалка представляет собой плоское вращающееся устройство из горизонтальных и вертикальных полос, которые разрезают пасту на разных уровнях и у стенки сосуда. Для создания областей интенсивного сдвига - на стенках сосуда часто укрепляют неподвижные полосы. [33]

Па современных шинных заводах каучук по распределительным транспортерам ( каждый для определенного типа каучука) перемещается в специальных ковшах вместимостью до 500 кг. При запросе навески от резин ос месители по команде от ЭВМ приводятся и движение необходимые распределительные транспортеры, и в соответствии с ладанным соотношением обсчитываются брикеты. Набранную с недостатком массы навеску транспортируют к рези-носмесителю, где ее подвергают контрольному взвешиванию. Пели недостаток массы превышает 2 5 кг, автоматически рассчитывается необходимое количество гранул маточной смеси той же марки, подаваемое в резиносмеситель дли доведении объема-загрузки до оптимального. [34]

В месителях используются вращающиеся рабочие органы многих конструктивных форм - от простых горизонтальных лопастей до сложных гребенчатых мешалок. Вращение стола и планетарное движение рабочих органов месителя обеспечивают перемещение материала-к центру и - от центра бака, но в основном движение происходит в горизонтальной плоскости. Поэтому рабочие части месителей профилируют и устанавливают наклонно, чтобы вызвать также движение в вертикальном направлении. При использовании сбивалок и бил, например в хлебопечении, вертикальное перемещение не является необходимым, так как в этом случае циркуляция зависит от образования полостей вокруг вращающихся валов и поворотов массы в обратном направлении у стенки бака. [35]

Современные автоматизированные технологические комплексы АТК-1, АТК-2, АТК-3 используются в качестве таких элементов подготовительного цеха. Наиболее приемлемой для многих производств является линия АТК-3 ( рис. 21), в которой использован рели нос меситель 370 / 10 - 60 ( объем рабочей камеры 370 дм 1) с плавным регулированием частоты вращении роторов и универсальной обвязкой. Под смесителем установлен червячный агрегат с валковой головкой ( АЧВЛ-1200) для доработки резиновой смеси, обеспечивающий переработку 3 8т смеси в час. Такую же производительность имеет фестонная установка АФТ В, входящая в состав агрегата. [36]

В месителях непрерывного действия, если часть материала не возвращается постоянно на рециркуляцию, продукт требуемого качества должен быть получен за один проход массы через рабочую зону. Для этого питатель или иные загрузочные устройства должны обеспечить непрерывную, равномерную подачу однородной исходной массы в рабочую зону месителя. Успешная работа таких аппаратов возможна лишь при исключительно высокой однородности смеси ингредиентов, подаваемых в питатель. [37]

Баки неизбежно подвергаются грубому обращению и должны быть сделаны толстостенными с хорошим креплением основания и закраины. Эффективность смешивания зависит от сохранения баками строго цилиндрической формы, необходимой, чтобы обеспечить одинаковый зазор между стенкой бака и рабочими, частями месителя. Дно должно быть рассчитано так, чтобы бак можно было легко устанавливать точно по центру на основании машины или на вращающемся столе. Должны быть предусмотрены скобы ( предпочтительно три) для крепления бака. Ручки для подъема бака, скобы или цапфы должны быть закреплены значительно выше центра тяжести загруженного бака. Площадь крепления ручек ( скоб, цапф) должна быть достаточно большой, чтобы распределить нагрузку и избегнуть прогибов стенок котла. Если для подъема загруженного бака применяется цепь, то надо следить за тем, чтобы петля, идущая от жесткой горизонтальной крестовины под цапфы или скобы бака, шла вертикально вниз. Крестовина должна иметь размер, больший диаметра бака, а цепи или тросы, идущие к крану или другому подъемному механизму, должны быть натянуты от концов крестовины к крюку. Такой способ подъема предохраняет бак от сдавливания цепями, идущими непосредственно от скоб к крюку подъемника. [38]

В табл. 5 приведены основные показатели технологического режима а аналитические показатели кормового преципитата. На ШЗ процент нарушений норм технологического режима за 1983 г составляет 1 1 % я относится к соотношению СаО / РгД в продукте из месителя. [39]

Месители со стационарными сосудами рекомендуются в случаях, когда сменные баки для транспортировки или хранения продуктов применять невыгодно, когда объем партии более 0 6 м3 и когда исходные материалы и готовый продукт удобно подавать по постоянному трубопроводу или желобу. В месителях со стационарными сосудами должны осуществляться такие же виды воздействий на обрабатываемый материал, как и в месителях со сменными баками. Поскольку сосуд и опоры, несущие рабочие органы месителя, являются частью одного и того же устройства, в месителях этого типа могут быть обеспечены очень узкие зазоры, позволяющие получать интенсивный сдвиг. [40]

Месители этого типа были разработаны для смешивания мыла. Рабочим элементом месителя является червяк, установленный в направляющей трубе. Малый зазор между червяком и внутренней поверхностью трубы, а также высокая скорость вращения червяка обеспечивают быстрое движение материала и значительные сдвигающие напряжения. Червяк поднимает материал по трубе, а под действием силы тяжести материал опускается на дно сосуда. Если углы в сосуде хорошо закруглены, то такой меситель может применяться для смешивания волокнистых материалов. В больших ме-сителях этого типа равномерно отбеливается концентрированная бумажная масса, содержащая от 16 до 18 % твердой фазы. [41]

Одним из условий достижения высокой степени контактирова-шя является полная однородность аммиачно-воздушной смеси, покупающей на катализаторные сетки. Тщательное смешение газов юзволяет не только достигать высокой степени контактирования, ю и предотвращает возможность взрыва. Конструкция и объем: месителя должны в полной мере обеспечивать хорошее переме-иивание газов без проскока аммиака на катализатор отдельными труями. [43]

Одноплунжерный насос. [44]

От насоса через отверстия 1 или 2 смазка поступает к питателю 3, в котором доза подаваемого за 1 импульс смазочного материала ( масла, консистентной смазки) может регулироваться. Далее порция смазки поступает в сопло-смеситель 4, к которому от сети подается сжатый очищенный воздух. Во время подачи смазки в меситель плунжер 5 отжимает шаровой клапан 6, открывая доступ воздуха в смесительную камеру - происходит впрыскивание распыленной смазки. [45]

Страницы: 1 2 3 4