Места - пропуск
Cтраница 1
Места пропуска выявляют смачиванием соединений мыльной водой. [1]
Определять места пропусков жидкости в эксплуатационной колонне можно различными методами, выбор которых зависит от условий работы и поглотительной способности скважины. При высокой поглотительной способности может быть использован способ прокачки резиновой манжетной пробки. Последнюю вставляют в верхнюю трубу и прокачивают про-давочную жидкость в объеме эксплуатационной колонны. Затем грузовиком на проволоке определяют место нахождения пробки, которая останавливается ниже места нарушения колонны. [2]
Хорошо поставленный контроль за состоянием теплообменной аппаратуры, позволяет выявлять места пропусков в первые же часы после начала утечки и принимать своевременные меры. [3]
Наиболее вероятные места нарушения герметичности ковра - это разделка углов, места пропуска через кровлю надкрышных устройств небольшого сечения и примыкания к водосточным воронкам. Возможность плохого качества разделки угла тем выше, чем меньше радиус, скругляющий его. На плоских кровлях, где просекающие ковер трубы не имеют фланцевой разделки, показанной на рис. 14.11 6, через год-два наверняка появятся трещины или отслоения изоляции в этих местах. [4]
По состоянию поверхности жидкости, находящейся в камерах дистил-ляционного куба, определяют места пропусков теплоносителя. Нагревательные элементы куба, показавшие пропуски теплоносителя, извлекают из камер куба и после повторного испытания горячим воздухом обнаруживают места пропусков. Дефект устраняют электросваркой ( постоянным током) с применением специальных электродов, нагревательные элементы испытывают на герметичность и помещают в камеры куба. [5]
Разделительные перегородки, в том числе их нижняя часть, расположенная ниже уровня пола, и места пропуска валов, трубопроводов, кабелей через них должны быть исправными и герметичными. Их герметичность и исправность должны постоянно контролироваться. [6]
Необходимо повседневно проверять, нет ли пропусков кислорода вследствие негерметичности арматуры, трубопроводов, газгольдеров и др., так как пропуск кислорода способствует повышению его концентрации в воздухе вблизи места пропуска и усиливает пожароопасность прилегающих участков цеха. [7]
Необходимо повседневно проверять, нет ли пропусков кислорода вследствие негерметичности арматуры, трубопроводов, газгольдеров и др., так как пропуск кислорода способствует повышению его концентрации в воздухе вблизи места пропуска и усиливает по-жароопасность прилегающих участков цеха. [8]
Необходимо повседневно проверять, нет ли пропусков кислорода вследствие негерметичности арматуры, трубопроводов, газгольдеров и др., так как пропуск кислорода способствует повышению его концентрации в воздухе вблизи места пропуска и усиливает пожароопасность прилегающих участков цеха. [9]
Разделительные перегородки, в том числе их нижняя часть ( стены или перегородки), расположенные ниже уровня пола, отделяющие помещения насосных от машинных залов или других помещений, а также места пропуска валов, трубопроводов, кабелей через них должны быть герметичными. [10]
Разделительные перегородки, в том числе их нижняя часть ( стены или перегородки), расположенные ниже уровня пола, отделяющие помещения насосных от машинных залов или других помещений, а также места пропуска валов, трубопроводов, кабелей через них должны поддерживаться в состоянии, обеспечивающим герметичность. Отверстия и трещины необходимо своевременно заделывать. [11]
Для всех компрессоров, особенно компрессоров, ком-примирующих горючие и токсичные газы, основное требование безопасности заключается в строгом соблюдении герметичности оборудования. Места наиболее вероятных пропусков газа - фланцевые соединения, запорная арматура, сальники - конструируют и монтируют таким образом, чтобы исключить [ возможность выделения газа. [12]
До дефектного места подъемной колонны через герметизатор подъемной установки и превенторы устьевого оборудования спускается ремонтная колонна с трубо-ловкой и пробкой или обратным клапаном над ней. Колонну захватывают труболовкой несколько выше места пропуска в колонне для предотвращения поступления жидкости на поверхность. Последовательно отворачивая при подъеме трубы ремонтной и подъемной колонны, место стыка колонн и дефектное место размещают в зоне устьевого оборудования между нижним и верхним превенторами с трубными плашками. Плашки указанных превенторов закрываются и колонна муфтовым соединением устанавливается на плашки нижнего превентора. Открывают задвижку на стояке и разрезают колонну срезными плашками таким образом, что ремонтная колонна остается подвешенной на слайдерах гидроподъемника над плашками, а подъемная колонна - на плашках нижнего трубного превевтора под срезными плашками. Ремонтную колонну извлекают, перекрывая при необходимости полученный разъем колонн глухими плашками. Затем можно продолжить подъем колонн под давлением, применив для ее захвата монтажную трубу. [13]
 |
Схема контролирующей системы. [14] |
Характеристики сигналов, обнаруженных различными датчиками, могут быть использованы для вычисления места течи и грубой оценки ее величины. Если датчик находится не в непосредственной близости от места пропуска, то теоретически возможно установить место пропуска методом триангуляции, при котором относительные мощности и времена достижения сигналов от контролирующих устройств, расположенных вблизи места пропуска, взаимно учитываются ( и если необходимо, корректируются по экспериментально найденным калибровочным данным) таким образом, чтобы указать место расположения протечки. [15]
Страницы: 1 2 3