Обработанные места

Cтраница 2

Например, для повторного использования фрезерного приспособления ( рис. 56) проделывают следующее: в нем фрезеруют рабочее пространство 1 и просверливает заливочные окна 2 для заливки эпоксидной композиции. Обработанные места промывают бензином или толуолом и протирают ветошью. После этого приступают к изготовлению отпечатка по новому эталону детали. [16]

В фундаментах с балочным каркасом места под постоянные подкладки обрабатываются зубилом, напильником и шабером. Обработанные места на каркасах и пластинах консервируются и закрываются дощечками. [17]

Трещины глубиной до 3 мм и прогары пластмассы удаляют сверлением или расточкой. Обработанные места очищают от пыли и загрязнений и заполняют эпоксидным компаундом холодного отверждения. Коллектор выдерживают 24 ч на воздухе и 5 - 6 ч в печи при 120 С, после чего отремонтированные поверхности зачищают, шлифуют и покрывают эмалью. [18]

Заготовка ( а и пресс-форма ( б для манжеты. [19]

Трещины глубиной до 3 мм и прогары пластмассы удаляют сверлением или расточкой. Обработанные места очищают от пыли и загрязнений и заполняют эпоксидным компаундом холодного отверждения. Коллектор выдерживают 24 ч на воздухе и 5 - б ч в печи при температуре 120 С, после чего отремонтированные поверхности зачищают, шлифуют и покрывают эмалью. [20]

Установка плиты на фундаменте. [21]

Фундаментная плита очищается от защитней окраски в местах, заливаемых бетоном, и тщательна протирается сухими тряпками. Обработанные места плиты должны быть хорошо очищены. Установка плиты на фундамент производится при помощи крана. Стропы надо завязывать так, чтобы их легко можно было вытянуть после опускания плиты на фундамент. Затем приступают к выверке плиты. [22]

Обработку проводят, погружая пленки в смесь ( толька места склеивания) при 20 С на 48 ч или при 75 С на 2 - 3 мин. После этого обработанные места пленки приобретают свойство смачи -, ваться водой и могут быть склеены клеем марок ПК-5, К-53, ПРУ-2 и ПУ-2М или резиновым. Смазанные клеем части пленки кладут под пресс на сутки. [23]

Отдельно отправляемые детали перед отправкой должны быть упакованы. При упаковке все механически обработанные места у деталей и узлов должны быть защищены от атмосферной коррозии и возможных повреждений в пути. [24]

Внутри верхнего картера имеются ребра жесткости. На нижнем картере снизу имеются обработанные места для крепления масляного и водяного насосов, топливоподкачивающего насоса и приводов. [25]

Подлежащие демеркуризации поверхности вначале обрабатывают хлорной известью, через 2 - 3 ч известь смывают, после чего наносят раствор полисульфида натрия. Помещение закрывают и через сутки промывают обработанные места теплой мыльной водой. [26]

В табл. 11 приведены результаты испытания образцов, надрезы которых были обработаны следующим образом. Первоначально прямоугольным надрезам были приданы наждачной бумагой плавные очертания; обработанные места были затем отполированы мелкими номерами наждачной бумаги и крокусом. [27]

При наличии небольших перекрытий на поверхности пластмассы их зачищают стеклянной наждачной бумагой, обезжиривают, протирают салфетками и не менее двух раз покрывают эмалью воздушной сушки. Трещины глубиной до 3 мм и прогары удаляют сверлением, обработанные места очищают и обезжиривают, после чего заполняют эпоксидным компаундом холодного отвердевания. После застывания компаунда его покрывают эмалью. Замыкание пластин между собой устраняют расчисткой дорожек между пластинами и обработкой оплавленных или обгоревших пластин шабером. [28]

Завод-изготовитель на всех выпускаемых элементах пароперегревателя ставит клеймо завода и ОТ К. Для предохранения от коррозии при отправке готовых элементов, а также при их хранении все обработанные места трубок должны быть покрыты антикоррозионной смазкой; остальная поверхность элементов окрашена, отверстия трубок заглушены пробками. Хранят их в закрытом помещении. [29]

Пятна органического происхождения удаляют горячей мыльной водой или чистым бензином. Ржавые пятна уничтожают протиркой 5 % - ной НМО3 с добавкой 1 - 2 % хромпика, который препятствует изменению цвета поверхности. Обработанные места тщательно промывают горячей водой и при необходимости полируют. Для шлифовки и полировки очищаемой поверхности могут быть приспособлены имеющиеся на заводах СК аппараты с гибким валом, предназначенные для механической очистки металлов от окалины и ржавчины. Эту работу может выполнять лишь опытный специалист. [30]

Страницы: 1 2 3