Cтраница 4
![]() |
Прибор для контроля и настройки огневого режима при заварке л а мл. [46] |
Принцип действия прибора основан на измерении температуры огней при помощи термопары, горячий спай которой выполнен не в виде шарика, как обычно, а в виде металлического полого цилиндра, диаметр которого равен диаметру лампы в месте заварки. Таким образом, установленная на шпинделе заварочной машины термопара измеряет температуру той среды, в которую попадает лампа на каждой позиции в процессе обработки. Горячий спай термопары - цилиндр / имеет проточки для контроля расположения кислородных огней по высоте. [47]
Заварочный шов должен быть равномерным по толщине, не иметь впадин и переходов с острыми углами, так как эти дефекты ослабляют механическую прочность спая. Место заварки должно иметь определенную форму и размеры, обеспечивающие правильную посадку цоколя на прибор и хорошее плотное заполнение цо-колевочной мастикой пространства между цоколем и горлом прибора. [48]
Перед заваркой поверхность каверны тщательно очищают. Место заварки раковин очищают от шлака и изолируют. [49]
Металлизацию применяют после заварки для устранения пористости в отливках из серого чугуна. Для металлизации место заварки зачищают, слой металла толщиной 0 3 - 0 8 мм наносят специальным аппаратом-металлизатором, толщина слоя за один проход 0 03 мм. [50]
![]() |
Схема заварки трещины. [51] |
Сварные швы необходимо испытать на герметичность гидравлическим способом или с использованием керосина. В последнем случае место заварки натирают сухим мелом, а с обратной стороны наливают керосин. Неплотность шва обнаруживается по потемневшему мелу в месте неплотности. [52]
Для деталей из серого чугуна или из ковкого чугуна без последующего томления охлаждение должно быть равномерным и весьма медленным. С этой целью место заварки и все изделие засыпается горящим углем и снова равномерно прогревается, а затем тщательно закрывается асбестом и засыпается сухим песком так, чтобы не было доступа воздуха. Охлаждение ведется очень медленно в течение 2 - 5 суток. В настоящее время начинают применять более совершенные устройства и печи с термостатами. [53]
Поэтому после образования заварочного шва он проваривается жестким пламенем для повышения прочности и герметичности и раздувается азотом для придания требуемой формы. В случае необходимости место заварки подравнивают с помощью стеклянного штабика или графитовой лопатки и снимают излишки стекла. [54]
Сплав сваривается удовлетворительно, несколько склонен к образованию микрорыхлот при сварке. Коррозионная стойкость в местах заварки удовлетворительная. [55]