Cтраница 3
Контроль металла корпуса в местах приварки перегородок проводится тем е наклонным преобразователем, который используется для контроля сварных швов корпуса, прямым и однократно отраженным лучом с перемещением преобразователя перпендикулярно оси шва с шагом 5 - 6 мм вдоль шва. [31]
Кроме того, в местах приварки арматуры получается утолщение стенки изделия. Это утолщение можно в значительной степени уменьшить, изготовляя арматуру из более тонкого металла и соответствующим улучшением конструкции привариваемых деталей. [32]
Температуру стенки аппарата в месте приварки элементов принимают равной температуре теплоносителя. [33]
Вертикальные стенки разрушаются в местах приварки кронштейнов, поддерживающих рабочие площадки с установленными на них механизмами передвижения крана и электрооборудованием. [34]
Имеют место трещины в месте приварки сухарей и дистанционных подушек к трубам из стали ЭИ756, вызванные неудачной ко струкцией этого узла. [35]
Благодаря хорошему контакту в месте приварки электрода к держателю можно увеличить сварочный ток на 10 - 15 % против принятых норм; ухудшаются манипулирование электродом ( вследствие возможности легкого изгиба его в месте приварки) и условия охлаждения электрододержателя. [36]
Наличие утолщенной кромки в месте приварки бандажа к лопатке способствует также получению более качественного сварного соединения и устраняет обгорание выходной кромки при сварке. [37]
Образуются в основном в местах приварки опорных лап, косынок, штуцеров, рубашки, компенсатора. [38]
![]() |
Верхнее ( а и нижнее ( б трубчато-щелевое распределительное устройство ионитных фильтров. [39] |
Контактная коррозия развивается в местах приварки деталей дренажного устройства, изготовленных из нержавеющей стали, к основному металлу - перлитной стали. [40]
Стержень под напряжением подводят к месту приварки ( вид д), зажигая дугу, после чего отводят на расстояние 0 5 - 1 мм ( вид е) и выдерживают в этом положении в течение времени, достаточного для расплавления металла стержня и детали. [41]
![]() |
Приварка фланцев к обечайке. [42] |
Стержень под напряжением подводят к месту приварки ( вид а), зажигая дугу, после чего отводят на расстояние 0 5 - 1 мм ( вид б) и выдерживают в этом положении в течение времени, достаточного для расплавления металла стержня и детали. [43]
Стержейь под напряжением подводят к месту приварки ( вид д), зажигая дугу, после чего отводят на расстояние 0 5 - 1 мм ( вид е) и выдерживают в этом положении в течение времени, достаточного для расплавления металла стержня и детали. [44]
Во избежание ступенчатых переходов в местах приварки фланцы должны быть расточены по внутреннему диаметру привариваемых труб. Разница между внутренним диаметром фланца и трубы допускается не более 1 мм. [45]