Место - впуск - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Ничто не хорошо настолько, чтобы где-то не нашелся кто-то, кто это ненавидит. Законы Мерфи (еще...)

Место - впуск

Cтраница 2


16 Принципиальная схема двухзонного электрического фильтра.| Эффективность образца трехкаскадного электрофильтра. [16]

В системах приточной вентиляции и кондиционирования воздуха фильтры III класса устанавливают перед калориферами, I класса - вблизи мест впуска очищенного воздуха в помещения, II класса-в зависимости от конкретных требований к очистке воздуха.  [17]

Недостаток конструкции, изображенной на рисунке, заключается в том, что разряд перебрасывается на пространство между катодом и местом впуска газа. Этот недостаток особенно заметен при работе с гелием. Как видно из рисунка, катод ( из тантала) диаметром 12 мм, длиной 200 мм присоединен к месту впуска газа.  [18]

В цилиндрической части, в пристенном слое жидкости, с наибольшей скоростью вращается та масса воды, которая находится ближе к месту впуска. По мере удаления от него ( выше и ниже) скорость вращения замедляется в результате расширения рабочего потока и за счет потери энергии на трение. Следствием неравномерного распределения скоростей является неравномерное распределение центробежных сил и обусловленных ими давлений. Перемещение пристенных слоев вызывает соответствующие перемещения поверхностных и донных слоев, в результате чего в циклоне возникают два замкнутых потока: один из них от места впуска направляется вверх, другой вниз. У поверхности воды первый поток поворачивает к центру и далее ( по оси аппарата) опускается вниз. Примерно на уровне впуска он сливается с нижним потоком, двигающимся в противоположном направлении. В описанной схеме отмечены лишь основные потоки. Помимо них в циклоне наблюдается множество мелких водоворотов, которые возникают в пристенной области и затухают, двигаясь к центру. Циркуляционные зоны и мелкие водовороты, имеющиеся в циклоне, по-видимому, обусловливают турбулентное перемешивание, что сказывается на процессе разделения.  [19]

20 Прецизионная обойма для крепления пятидесяти интегральных схем. [20]

Разъем формы и первые 7 мм хода обеспечены воздействием подпружиненных стержней 69 на плиту 4, при этом отделяется литник ( в месте впуска) от изделия.  [21]

Из четырех возможных в данном случае типов литниковых каналов был выбран горячеканальный вариант, так как центральный холодноканальный литник оставляет слишком большой след в месте впуска, и изделие требует доработки. Горячеканальная система избегает литниковых отходов, которые не могут использоваться повторно для литья прозрачных деталей. В цилиндр литьевой машины ввернуто открытое сопло 1 с внутренней резьбой. Оно имеет бериллиево-медный наконечник 2, заходящий в разгрузочную камеру 3 горя-чеканального коллектора.  [22]

В последнее время в иностранной литературе ведется дискуссия по вопросу о том, в каком направлении следует сдвигать ил-к месту выпуска осветленной водой ил: и к месту впуска. На станции Уарде-Айленд направление движения скребков идет к месту впуска, причем скорость движения их равна 0 3 мщ в минуту. На станции Бавери-Бай механизм движется в сторю - ну выпуска при скорости 0 9 м в минуту.  [23]

24 Туннельная сушилка. [24]

По переому варианту теплоноситель - воздух или газ - соприкасается непосредственно с высушиваемым материалом, протекая через-сушилку в любом направлении, причем сушка протекает наиболее интенсивно в месте впуска, теплоносителя с наибольшей температурой и.  [25]

По первому варианту теплоноситель - воздух или газ - соприкасается непосредственно с высушиваемым материалом, протекая через сушилку в любом направлении, причем сушка протекает наиболее энергично в месте впуска теплоносителя с наибольшей температурой и наименьшим влагосодержанием.  [26]

27 Двухгнездная литьевая форма для изготовления корпуса переносного холодильника. 1 - монтажная плита со стороны толкателей. 2 - обойма толкателей. 3 - подвижная плита формы. 4 - плита знаков. 5 - неподвижная плита формы. б - монтажная плита со стороны литника. 7 - плита толкателей. 8 - центрирующий элемент. 9 - фиксирующая плита толкателей. 10 - планка. 11 - формообразующий знак. 12 - матрица. 13 ползун. 14 - регулировочная плита. 15 - наклонная колонка. 16 - направляющая колонка. 17 18 - направляющие втулки. 19 - зубчатое колесо. 20 - призматические шпонки. 21 - зубчатое колесо. 22 - призматическая шпонка. 23 24 - зубчатые рейки. 25 - вал. 26 - сухарь. 27 - толкатель центрального литника. 28 - контртолкатель. 29 - штанга. 30 - контропора. 31 - литниковая втулка. 32 - толкатель. 33 - штифт. 34 35 36 - опорные втулки. 37 - упорный вшгг 38 - направляющая ползуна. 39 - блок. 40 - штифт. 41 - защитная крышка. 42 - пружина. 43 - упор зубчатых реек. 45 - опорная колодка. [27]

S-образная форма литниковой системы обеспечивает центральный впрыск в обе формующих полости, которые из-за реечно-управляемого механизма выталкивания расположены со смещением. Место впуска после установки ручки скрыто.  [28]

По этой схеме сточная вода подается через несколько впускных окон одновременно. Место первого впуска воды принимается за границу, разделяющую зоны аэрации и регенерации.  [29]

Дополнительную сложность создают полости с несколькими впускными литниками. Неправильное расположение мест впуска может привести к тому, что материал будет двигаться по более длинному пути, чем необходимо, а следовательно, возникнут проблемы, связанные с преждевременной подвулканизацией смеси и целостностью изделий.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5