Местонахождение - дефект
Cтраница 2
Отражение от дефекта расположено между началом временной шкалы и отражением от задней стенки на том же относительном расстоянии, что и местонахождение дефекта между передней и задней сторонами ( стенками) испытываемого образца. Поэтому без специальных точных измерений времени прохождения можно сразу же видеть, имеются ли дефекты и где они находятся. [16]
Однополупериодное выпрямление бывает необходимо главным образом тогда, когда нужно точно определять время прохождения, например при измерении толщины стенок или при определении местонахождения дефекта, поскольку при этот получаются ( как видно на рис. 10.16) более строго определяемые крутые фронты импульса. При этом полярность, которую целесообразно выбрать ( положительная или отрица тельная фаза), зависит от искателя и от типа отражателя. В зависимости от того, является ли отражатель акустически более мягким или более твердым, чем окружающий его материал, изменяется и фаза эхо-сигнала. [18]
Зону, в которой обнаружены источники повышенной акустической эмиссии, необходимо проверить штатными методами диагностики ( ультразвуковой дефектоскопией, радиационными и другими общеизвестными средствами неразрушающего контроля) для окончательного установления местонахождения дефекта и его идентификации. [19]
 |
Схема проведения магнитографическою контроля / - магнитная лента. 2 - электромагнит. [20] |
Методика выполнения магнитографического контроля предусматривает осуществление следующих операций: производят подготовку изделия к контролю - очищают поверхность сварного соединения от грязи, воды, металлических брызг, остатков шлака; укладывают предварительно размагниченную магнитную ленту ( рис. 31) на контролируемое соединение и плотно прижимают ее к поверхности, например, резиновым поясом; производят намагничивание изделия электромагнитом, перемещаемым вдоль шва, при этом магнитные поля рассеяния, появляющиеся в местах расположения дефектов, фиксируются на магнитной ленте; считывают информацию о качестве сварного соединения с помощью дефектоскопа и определяют местонахождение дефектов. [21]
О местонахождении дефекта на кромке лопатки судят по положению сигнала от дефекта на развертке; чем ближе он расположен к концевому сигналу, тем ближе к концу пера лопатки находится дефект. Местонахождение дефекта на кромке лопатки определяют следующим образом: прикасаясь пальцем руки, слегка смоченным минеральным маслом, к кромке лопатки в различных точках, начиная от конца пера по направлению к замку, наблюдают за сигналом от дефекта на экране ЭЛТ. Исчезновение сигнала на развертке соответствует положению пальца над местом дефекта. Исчезновение сигнала при положении пальца на конце кромки свидетельствует о том, что этот сигнал концевой. [22]
Координаты дефекта ( местонахождение) - в данной части сертификата приводится информация, позволяющая вычислить координаты дефекта для его экскавации. Местонахождение дефекта соотносится с ближайшими точками-ориентирами. [23]
В графу Тип дефекта заносятся сведения о том, где зафиксирована потеря металла - на внутренней или внешней поверхности стенки трубы. В графе Расположение дефекта указывается местонахождение дефекта на окружности трубы по направлению потока с точностью до получаса. [24]
Таким образом, при наличии дефекта типа поперечной трещины в спектре вибросигнала появляются комбинационные частоты, отражающие геометрию элементов трубы, по которым можно судить о разнице в собственных частотах колеблющихся частей стержня, разделенных дефектом. Так как собственная частота однозначно зависит от длины стержня, то при известном порядке гармоник и разницы между ними можно судить о местонахождении дефекта типа поперечной трещины на теле трубы. [25]
При использовании многожильных кабелей повреждение оболочки обычно не сказывается так неблагоприятно. В общем случае повреждается изоляция не сразу всех жил, так что работа группы анодных заземлителей не прерывается. Кроме того, при этом облегчается измерение сопротивлений и обнаружение местонахождения дефектов. [26]
В ряде случаев могут быть обнаружены также дефекты меньшего размера. При этом не только фиксируется самый факт наличия дефекта, но и его глубина и местонахождение дефекта. [27]
Снизив уровень жидкости, вновь замеряют удельное сопротивление воды. При этом определяют наличие посторонней воды в определенном интервале с соленостью, отличающейся от солености воды, заполнившей скважину до снижения уровня. Если показание резистивиметра окажется неясным, снижение уровня и замер резистивиметром повторяют несколько раз. Сравнивая полученные диаграммы замеров, определяют глубину местонахождения дефекта в эксплуатационной колонне. [28]
 |
Техника ультразвукового контроля. [29] |
Щуп устанавливают так, чтобы амплитуда импульса от дефектов была максимальной. Затем отмечают положение щупа на трубе. После этого щуп устанавливают на другой стороне шва, снова получают на экране изображение импульса от дефекта и отмечают новое положение щупа. Местоположение дефектов в шве определяется половиной расстояния между зафиксированными положениями щупов на трубе. Этот способ наиболее удобен для определения местонахождения дефектов ( трещины, непровар, цепоки пор), имеющих значительную протяженность. [30]
Страницы: 1 2 3